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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108436321A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810123904.1(22)申请日2018.02.07(71)申请人郑州机械研究所有限公司地址450000河南省郑州市高新技术产业开发区科学大道149号(72)发明人马佳钟素娟吕登峰张雷董显路全彬孙华为董博文(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人炊万庭(51)Int.Cl.B23K35/02(2006.01)B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种自带钎剂型钎料环及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种自带钎剂型钎料环及其制备方法,由钎料内芯、金属涂层、中间活性层和防潮外层组成,所述金属涂层镀覆在钎料内芯的外表面,中间活性层包覆在金属涂层外部,防潮外层粘附在中间活性层外部,钎料内芯为簧状钎料,金属涂层为镀锡层或镀铟层,中间活性层为高活性钎剂,防潮外层为有机粘接剂。本发明的自带钎剂型钎料环与现有自带钎剂型钎料对比,只有防潮外层含有碳残留低的有机粘接剂,大大减少了有机粘接剂的使用,大大减轻了钎焊时粘接剂燃烧产生有害气体,保证了操作员的身体健康,减轻了环境污染,非常环保,同时避免了碳残留在钎缝中产生的夹杂,提高了钎焊可靠性。CN108436321ACN108436321A权利要求书1/1页1.一种自带钎剂型钎料环,其特征在于:由钎料内芯(1)、金属涂层(2)、中间活性层(3)和防潮外层(4)组成,所述金属涂层(2)镀覆在钎料内芯(1)的外表面,中间活性层(3)包覆在金属涂层(2)外部,防潮外层(4)粘附在中间活性层(3)外部。2.如权利要求1所述一种自带钎剂型钎料环,其特征在于:所述金属涂层(2)厚度为0.001-0.08mm,中间活性层(3)的厚度为0.09-0.5mm,防潮外层(4)的厚度为0.001-0.6mm。3.如权利要求1所述一种自带钎剂型钎料环,其特征在于:所述钎料内芯(1)为簧状钎料。4.如权利要求1所述一种自带钎剂型钎料环,其特征在于:所述金属涂层(2)为镀锡层或镀铟层。5.如权利要求1所述一种自带钎剂型钎料环,其特征在于:所述中间活性层(3)为高活性钎剂,防潮外层(4)为有机粘接剂。6.如权利要求1所述一种自带钎剂型钎料环的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:a)将细丝钎料制成钎料环,然后放入超声波清洗设备中,加入金属清洗剂,对钎料环表面进行去油污清洗;b)将硫酸和水按1:10的比例配制酸洗溶液,将去污后的钎料环放入酸洗溶液中,在温度为40-70℃的条件下浸泡3-20min;c)将酸洗后的钎料环进行漂洗,然后在钝化剂中进行钝化处理,随后将钎料环放入100-150℃的烘箱中烘干5-10min;d)用电镀法在钎料环表面镀覆一层锡或铟;e)将高活性钎剂涂覆到有镀锡层或镀铟层的钎料环外部,并烘干;f)将配制好的有机粘结剂混合液喷涂到钎料环的外部,干燥后得到自带钎剂型钎料环。7.如权利要求6所述一种自带钎剂型钎料环的制备方法,其特征在于:所述高活性钎剂为QJ102。8.如权利要求6所述一种自带钎剂型钎料环的制备方法,其特征在于:所述有机粘结剂混合液为有机粘接剂和聚乙烯碳酸酯的混合液。9.如权利要求8所述一种自带钎剂型钎料环的制备方法,其特征在于:所述有机粘结剂混合液为丙烯酸树脂粘接剂和碳酸二甲酯的混合液。10.如权利要求8所述一种自带钎剂型钎料环的制备方法,其特征在于:所述有机粘结剂混合液为α-氰基丙烯酸乙酯或纤维素硝酸酯的混合液。2CN108436321A说明书1/5页一种自带钎剂型钎料环及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及焊接材料技术领域,具体涉及一种自带钎剂型钎料环及其制备方法。背景技术[0002]空调、冰箱等行业管路的传统钎焊工艺是采用丝或条状钎料手工火焰钎焊的方式,火焰钎焊温度高、加热快,但容易出现加热不均匀、过烧等问题,并且钎焊铜等导热快的金属时加热时间较长。钎焊时用丝或条状钎料粘钎剂使用或加热前预先将钎剂涂覆在工件上,钎料用量无法保证,且容易出现焊漏、焊堵等问题,随之而来的是返工、返修甚至报废,造成钎料和原材料的浪费,增加制造成本。此外,钎料粘钎剂或预先涂覆钎剂的操作,增加了焊前工序和操作时间,并在钎焊工艺中又增加了一个变量,从而影响了焊接的一致性和质量的稳定性。此种钎焊工艺复杂、生产效率低、不易准确控制钎剂的用量,经常出现钎剂添加过多或不均匀现象,造成钎剂浪费、钎剂残渣还较难清洗,易腐蚀接头;接头的焊接质量多依赖于操作员的水平,易产生缺陷。[0003]随着高频感应焊机的发展,感应钎焊工艺在管路连接中的应用得到了突飞猛进的发展。感应钎焊操作简便、加热相对均匀、经济性好,不