一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮及制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108453640A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810049728.1(22)申请日2018.01.18(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市秦淮区御道街29号(72)发明人肖冰吴恒恒肖博肖皓中(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮及制作方法(57)摘要本发明公开了一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮及制作方法，属于钢铁打磨领域，本发明的步骤为：1)依据预制砂轮尺寸压制含有超硬磨料的金属钎焊块毛坯；2）通过真空钎焊炉将所制结块与砂轮基体钎焊烧结一体；3）在结块间隔处放置树脂、刚玉混料并压制成型。超硬磨料的高锋利度有利于提高砂轮寿命和磨削效率。超硬磨料的加入，亦可减小砂轮设计尺寸，减轻砂轮重量；结合超硬磨料与刚玉磨料的不同特点，实现对钢材的高效磨削，缩小砂轮尺寸，减轻砂轮重量，提高打磨质量和砂轮寿命。CN108453640ACN108453640A权利要求书1/2页1.一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，所述的砂轮包括超硬磨料钎焊块(2)和钎焊块间的树脂、刚玉混合填充料(4)以及超硬磨料钎焊块(2)下方的砂轮钢基体(3)；所述的超硬磨料钎焊块(2)包括金刚石和/或立方氮化硼超硬磨料；所述的超硬磨料钎焊块(2)为含有对称的结块磨削面的结块；所述的结块磨削面为对称凹型面；所述的砂轮为圆环状；所述的超硬磨料钎焊块(2)的上下两端弧形同砂轮内外圆相切重合；两端面磨削带宽为b，即砂轮内外圆半径相差长度为b。2.根据权利要求1所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，所述的两个对称凹型面的最窄处间隔2a为2-5mm，凹型面圆弧半径为b，即超硬磨料钎焊块(2)的凹型面半径等于砂轮磨削带宽；所述的凹型面圆弧圆心位于半径为砂轮内径的圆切线上。3.根据权利要求1所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，超硬磨料钎焊块(2)的超硬磨料粒度范围10目到200目；磨料密度在50％～200％之间。4.根据权利要求1所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，使用黏胶将超硬磨料钎焊块(2)等间距放置在砂轮钢基体(3)上，通过真空钎焊炉钎焊成一体。5.根据权利要求4所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，在超硬磨料钎焊块(2)与砂轮钢基体(3)钎焊块结合一侧，在其中部留有宽8-16mm，深5-8mm凹槽。6.一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮的制作方法，其特征在于，步骤如下：步骤一：压制超硬磨料钎焊块；使用金刚石和/或立方氮化硼混合超硬磨料钎焊料制作超硬磨料钎焊块(2)；步骤二：使用高温可挥发黏胶将所压超硬磨料钎焊块(2)等间距放置在砂轮钢基体(3)上，再通过真空钎焊炉将超硬磨料钎焊块(2)、砂轮钢基体(3)钎焊成一体；步骤三：在每个超硬磨料钎焊块(2)的间隔处放置树脂、刚玉混料并热压成型；在砂轮外圆上，超硬磨料钎焊块(2)以及树脂、刚玉混料所占的外圆弧长比为1:(0.5～3)。7.根据权利要求6所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮的制作方法，其特征在于，根据超硬磨料钎焊块(2)以及树脂、刚玉混料所占的外圆弧长对应角度来确定超硬磨料钎焊块(2)的块数；超硬磨料钎焊块所占的外圆弧长对应角度为A；树脂、刚玉混料所占的外圆弧长对应角度为B；或将磨轮磨削带宽b(b＝R-r)带入公式(1)，变为如下形式：2CN108453640A权利要求书2/2页其中，R为砂轮外圆半径，r为砂轮内圆半径，a为结块对称凹型面的最窄处间隔的一半，即最小间距为2a；角度值A舍余取整；k为∠A比∠B的比例系数，范围为1:0.5～1:3；单个砂轮超硬磨料钎焊块数N为：8.根据权利要求6所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，所述的刚玉磨料粒度范围为14～100目。3CN108453640A说明书1/6页一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮及制作方法技术领域[0001]本发明属于钢铁打磨领域，涉及一种端面磨削复合磨料砂轮，具体是指一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮及制作方法。背景技术[0002]树脂砂轮在工业加工领域特别是干式磨削领域有极广泛的应用，如在铁路钢轨维护中，钢轨打磨车用砂轮均为树脂砂轮，并且基本为以刚玉作磨料的树脂砂轮。超硬磨料砂轮主要用于精加工领域，难加工材料的磨削加工以及诸如石材、玻璃等硬脆性材料的加工。[0003]树脂磨轮本身拥有一定的韧性，同磨料配合，磨削过程中对本身整体性冲击较小。但树脂本身特性较软，对磨料的把持力相对较小。围绕超硬磨料发展起来