一种硅掺杂石墨烯的制备方法.pdf
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本发明公开了一种硅掺杂石墨烯的制备方法,包括步骤1,将石墨烯放入去离子水中,超声分散10‑30min,烘干后得到纯净的石墨烯;步骤2,将纯净的石墨烯放入无水乙醇中,密封反应30‑60min,得到石墨烯悬浊液;步骤3,将十二烷基硫酸钠加入至去离子水中,然后缓慢加入至石墨烯悬浊液中,形成稳定的分散液;步骤4,将硅酸乙酯缓慢滴加至分散液中,密封微波反应2‑4h,快速泄压后冷却得到硅掺杂沉淀;步骤5,将硅掺杂沉淀放入马弗炉中还原反应烧结10‑15h,冷却后得到硅掺杂石墨烯材料;步骤6,将硅掺杂石墨烯材料放入无水乙
一种硅掺杂石墨烯材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种硅掺杂石墨烯材料的制备方法,步骤如下:先将石墨烯置于炉管内,抽真空至真空度为10
一种批量制备石墨烯和掺杂石墨烯的方法.pdf
本发明公开了一种批量制备石墨烯和掺杂石墨烯的方法,其中的制备石墨烯的方法包括以下步骤:S1:金属箔片准备:将铜加工成箔片,并对铜箔片的外观、熔点、溶碳量以及是否有稳定的金属碳化物进行检测,检测合格后方可使用,S2:铜箔片放置:将S1中所述的铜箔片放入反应炉内,然后向反应炉内通入保护气体,将反应炉升温至1000℃,保温,停止保护气体,通入碳源气体,进行反应。本发明通过对金属箔片的外观、熔点、溶碳量以及是否有稳定的金属碳化物进行检测,能够对金属箔片的质量进行控制,从而提高石墨烯制备的质量。
一种氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
一种氮掺杂石墨烯的制备方法,将计量后的硫氰酸铵和碳源分别加入研钵中研磨均匀得到固体粉末混合物,将固体粉末混合物放置于50~80℃的烘箱里干燥2~4h得到前驱体;将前驱体转移到瓷舟内并一同置于管式炉中进行热解,管式炉内通氮气保护,管式炉先以3~7℃/min的速率升温至炉腔内温度为540~580℃,保温1~3h,再以6~10℃/min的速率升温至炉腔内温度为750~950℃,保温0.5~1.5h,随后当炉腔内温度自然冷却到室温,取出产物得到氮掺杂石墨烯。该方法可提高生产效率,制备过程中无需使用金属催化剂,可简
一种氮掺杂石墨烯的制备方法.pdf
一种氮掺杂石墨烯的制备方法,将计量后的石灰氮、碳源和去离子水分别加入烧杯中,控制水浴温度为60~80℃,搅拌,调节反应物料pH为9~12,反应3~5h后将反应物料均匀摊开到搪瓷盘中,干燥后将物料研磨均匀得到固体粉末;将固体粉末转移到瓷舟内,将其置于管式炉中进行热解,炉内通氮气保护,管式炉以1~3℃/min升温至540~580℃,保温2~3h,再以3~8℃/min升温至750~950℃,保温1~2h,随后自然冷却到室温,用稀盐酸浸泡产物,用水多次洗涤至中性,干燥后得到氮掺杂石墨烯。该方法以廉价的石灰氮为原材