一种转炉炼钢系统及投加废钢和铁水的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108486309A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810547853.5(22)申请日2018.05.31(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人王少强封伟华李智(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种转炉炼钢系统及投加废钢和铁水的方法(57)摘要本发明公开了一种转炉炼钢系统，包括依次设置的废钢跨、炉渣跨、加料跨和转炉跨，在转炉跨内安设有多个转炉以及铁水罐，所述铁水罐由铁水罐运输车运输，铁水罐运输车安装于铁水罐运输车轨道上，铁水罐运输车轨道设于加料跨内；每个转炉配设有用于吊装铁水罐的加铁水起重机，以及炉渣运输部分，所述装置还包括加废钢部分。本发明还公开了一种转炉投加废钢和铁水的方法。本发明的有益效果为：增设吊运废钢的加废钢起重机，加废钢起重机与加铁水起重机的运行轨迹不重叠，在向转炉内加入废钢的过程中，加铁水起重机可继续吊运铁水罐通过该转炉区域，解决了现有转炉加废钢时，加铁水起重机只能在一侧等待的问题，提高了生产效率。CN108486309ACN108486309A权利要求书1/1页1.一种转炉炼钢系统，其特征在于，包括依次设置的废钢跨、炉渣跨、加料跨和转炉跨，在转炉跨内安设有多个转炉以及铁水罐，所述铁水罐由铁水罐运输车运输，铁水罐运输车安装于铁水罐运输车轨道上，铁水罐运输车轨道设于加料跨内；每个转炉配设有用于吊装铁水罐的加铁水起重机，以及炉渣运输部分，所述装置还包括加废钢部分，所述加废钢部分包括废钢料槽运输车轨道、废钢料槽运输车和废钢料槽，所述废钢料槽运输车轨道连通废钢跨、炉渣跨、加料跨和转炉跨，废钢料槽运输车轨道上安装废钢料槽运输车，所述废钢料槽坐落于废钢料槽运输车上；在废钢料槽运输车轨道的终点配置加废钢起重机，加废钢起重机位于加料跨内。2.如权利要求1所述的转炉炼钢系统，其特征在于，在废钢料槽运输车轨道的起点位置配置电磁起重机，电磁起重机位于废钢跨内。3.如权利要求1所述的转炉炼钢系统，其特征在于，所述炉渣运输部分包括连接转炉的炉渣运输轨道，炉渣运输轨道上设有用于运输渣罐的渣罐运输车。4.如权利要求1所述的转炉炼钢系统，其特征在于，所述钢水运输部分包括钢水罐运输车轨道和钢水罐，钢水罐运输车轨道设有钢水罐运输车。5.如权利要求1所述的转炉炼钢系统，其特征在于，所述废钢料槽运输车内设称量装置。6.如权利要求1所述的转炉炼钢系统，其特征在于，相邻两座转炉中心线间的间距均大于加铁水起重机和加废钢起重机的宽度。7.如权利要求1所述的转炉加废钢和铁水的装置，其特征在于，所述加铁水起重机轨面标高高于加废钢起重机轨面标高。8.一种转炉投加废钢和铁水的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤一、提供权利要求1所述系统；步骤二、分别利用加废钢起重机分别向转炉内加入冶炼需要的废钢；步骤三、分别利用加铁水起重机分析向转炉内加入冶炼需要的铁水；步骤四、在废钢跨分别采用电磁起重机将废钢吊运至废钢料槽内，废钢料槽放置于废钢料槽运输车上；将废钢料槽运输车开至加料跨，利用加废钢起重机吊运废钢料槽至各转炉，并将废钢加入转炉内；步骤五、铁水罐进入炼钢加料跨后，分别利用加铁水起重机将各铁水罐吊运至各转炉，并将铁水加入至各转炉内；同时加废钢起重机继续向其他转炉内加废钢。2CN108486309A说明书1/4页一种转炉炼钢系统及投加废钢和铁水的方法技术领域[0001]本发明涉及转炉炼钢工艺技术领域，具体涉及一种转炉炼钢系统及投加废钢和铁水的方法。背景技术[0002]国内各钢厂进行转炉冶炼时，需向转炉内加入废钢、铁水、各种熔剂及铁合金等原料，并采用起重机来协助完成加入废钢和铁水的工作。为了缩短冶炼周期，一般一座转炉采用两台起重机分别吊运铁水罐和废钢槽，先后向转炉内加入废钢和铁水，并且两台起重机运行区域分别处于转炉中心线的两侧，且两台起重机的轨面标高相同。[0003]当转炉座数增加时，相应的起重机数量会跟随增加。转炉同跨布置且数量多于2台时，吊运铁水的起重机和废钢数量一般均多于2台，此时，向转炉内加入废钢的起重机和加入铁水的起重机的运行区域有较多重叠区，造成起重机之间的干扰非常严重，造成炼钢厂内生产调度不顺，冶炼效率降低。发明内容[0004]本发明的目的在于，提供一种转炉炼钢系统及投加废钢和铁水的方法，解决现有技术中加入废钢的起重机和加入铁水的起重机之间的干扰问题。[0005]本发明采用的技术方案为：一种转炉炼钢系统，包括依次设置的废钢跨、炉渣跨、加料跨和转炉跨