一种玻璃透镜退火设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108503196A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201710112413.2(22)申请日2017.02.28(71)申请人湖北派瑞斯光学玻璃科技有限公司地址443600湖北省宜昌市秭归县茅坪镇城东大道迎宾路163(72)发明人胡耿政施鹏鸿(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人彭娅(51)Int.Cl.C03B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种玻璃透镜退火设备(57)摘要一种玻璃透镜退火设备，包括退火炉和缓冷炉；所述退火炉包括保温炉体，保温炉体内设有保温传送带，保温传送带上安装定位模，定位模与玻璃棒外形相适应，保温传送带上方串联有多个U型加热管；所述缓冷炉包括退火炉体，退火炉体内设有退火传送带，退火传送带上方并联有硅碳棒加热单元、下方设有多个风冷装置；所述退火炉和缓冷炉内沿长度方向均布有多个热电偶，热电偶与外部温控装置连接，U型加热管、硅碳棒加热单元与外部电源连接。本发明提供的一种玻璃透镜退火设备，通过设置退火炉和缓冷炉，实现逐级退火，减少透镜破裂量。CN108503196ACN108503196A权利要求书1/1页1.一种玻璃透镜退火设备，其特征在于：包括退火炉（1）和缓冷炉（2）；所述退火炉（1）包括保温炉体（3），保温炉体（3）内设有保温传送带（4），保温传送带（4）上安装定位模（5），定位模（5）与玻璃棒外形相适应，保温传送带（4）上方串联有多个U型加热管（6）；所述缓冷炉（2）包括退火炉体（7），退火炉体（7）内设有退火传送带（8），退火传送带（8）上方并联有硅碳棒加热单元（9）、下方设有多个风冷装置（10）；所述退火炉（1）和缓冷炉（2）内沿长度方向均布有多个热电偶（11），热电偶（11）与外部温控装置连接，U型加热管（6）、硅碳棒加热单元（9）与外部电源连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜退火设备，其特征在于：所述退火炉（1）和缓冷炉（2）垂直安装，且退火炉（1）出口向缓冷炉（2）进口方向倾斜。3.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜退火设备，其特征在于：所述定位模（5）内、退火炉（1）与缓冷炉（2）之间的过渡段上均设有耐高温软垫。4.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜退火设备，其特征在于：所述风冷装置（10）为电风扇。5.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜退火设备，其特征在于：所述硅碳棒加热单元（9）之间间隔距离按传送方向逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜退火设备，其特征在于：所述退火传送带（8）通过张紧装置（12）进行张紧。2CN108503196A说明书1/2页一种玻璃透镜退火设备技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产设备，尤其是一种玻璃透镜退火设备。背景技术[0002]高硼硅透镜在刚成型出炉时的温度可到达一千多度，由于热涨冷缩的原理，急速的冷却会影响玻璃透镜本身的破裂。传统的工艺是用退火设备进行退火，由于退火设备的温度没有达到合适条件，产品依旧存在破裂现象。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃透镜退火设备，能够分段逐渐退火，降低产品破裂率。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃透镜退火设备，包括退火炉和缓冷炉；所述退火炉包括保温炉体，保温炉体内设有保温传送带，保温传送带上安装定位模，定位模与玻璃棒外形相适应，保温传送带上方串联有多个U型加热管；所述缓冷炉包括退火炉体，退火炉体内设有退火传送带，退火传送带上方并联有硅碳棒加热单元、下方设有多个风冷装置；所述退火炉和缓冷炉内沿长度方向均布有多个热电偶，热电偶与外部温控装置连接，U型加热管、硅碳棒加热单元与外部电源连接。[0005]所述退火炉和缓冷炉垂直安装，且退火炉出口向缓冷炉进口方向倾斜。[0006]所述定位模内、退火炉与缓冷炉之间的过渡段上均设有耐高温软垫。[0007]所述风冷装置为电风扇。[0008]所述硅碳棒加热单元之间间隔距离按传送方向逐渐增大。[0009]所述退火传送带通过张紧装置进行张紧。[0010]本发明一种玻璃透镜退火设备，具有以下技术效果：1）、由于高硼硅透镜需要从一千多度逐渐降温退火到常温，这需要一个渐变过程，通过设置退火炉，可利用串联的U型加热管加热保温，进行缓慢降温，避免突降而产生热胀冷缩导致破裂，在适当退火后进入到缓冷炉中，利用硅碳棒进行递减式加热并配合电风扇进行散热，保证退火温度逐渐降低。由于缓冷炉长11米，宽1.2米，长度较长可进行缓慢分段降温，宽度较宽可连续放入足够量的玻璃透镜棒，满足实际需要。[0011]2）、由于玻璃棒破裂较小，在加工过程中也更加安全，减少切割或打磨等工序突然碎