预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111186989A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号201811361468.8(22)申请日2018.11.15(71)申请人湖北派瑞斯光学玻璃科技有限公司地址443600湖北省宜昌市秭归县茅坪镇建东大道迎宾路163号(72)发明人胡耿政(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人彭娅(51)Int.Cl.C03B25/06(2006.01)C03B35/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种玻璃透镜退火炉(57)摘要一种玻璃透镜退火炉,包括炉体,炉体内设有网带,所述网带安装在主动轮、从动轮上并通过电机驱动;所述炉体内进口前端内设有多个热风支管,热风支管顶端通过总管与换热器连接,换热器另一端与离心风机连接;所述炉体中间及后端间隔设有隔离机构,隔离机构包括设置在炉体内的成对间隔隔板,隔板上开有透风孔,挡板插入到两隔板之间且上端通过炉体外的调节机构伸出伸进。本发明提供的一种玻璃透镜退火炉,可分级退火,提高退火效率。CN111186989ACN111186989A权利要求书1/1页1.一种玻璃透镜退火炉,其特征在于:包括炉体(1),炉体(1)内设有网带(2),所述网带(2)安装在主动轮(3)、从动轮(4)上并通过电机(5)驱动;所述炉体(1)内进口前端内设有多个热风支管(6),热风支管(6)顶端通过总管(7)与换热器(8)连接,换热器(8)另一端与离心风机(9)连接;所述炉体(1)中间及后端间隔设有隔离机构(10),隔离机构(10)包括设置在炉体(1)内的成对间隔隔板(11),隔板(11)上开有透风孔(12),挡板(13)插入到两隔板(11)之间且上端通过炉体(1)外的调节机构伸出伸进。2.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜退火炉,其特征在于:所述调节机构包括与挡板(13)连接的操作杆(14),操作杆(14)底端螺纹连接有卡环(15),操作杆(14)顶端设有限位板(16),操作杆(14)上位于卡环(15)、限位板(16)之间套有弹簧(17);操作杆(14)位于下极限位置时通过卡板(18)限位,操作杆(14)位于上极限位置时通过卡板(18)上铰接的U型支撑板(19)限位。3.根据权利要求1所述的一种玻璃透镜退火炉,其特征在于:所述网带(2)通过张紧机构张紧,张紧机构包括与主动轮(3)、从动轮(4)相切的换向导辊(20)、上下交替设置的多组导辊组(21),每组导辊组均包括第二导辊(22)、第三导辊(23)及第四导辊(24),其中,第三导辊(23)两侧的轴承座(25)滑动设置在滑轨(29)上,且轴承座(25)上端与丝杆(26)可转动连接,丝杆(26)与炉体(1)一侧的机架(27)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃透镜退火炉,其特征在于:所述换向导辊(20)、导辊组(21)外均包覆有带花纹的橡胶套。5.根据权利要求3所述的一种玻璃透镜退火炉,其特征在于:所述换向导辊(20)、导辊组(21)包括转轴,转轴上安装有成对的橡胶轮胎(28)。2CN111186989A说明书1/3页一种玻璃透镜退火炉技术领域[0001]本发明涉及退火炉,尤其是一种玻璃透镜退火炉。背景技术[0002]玻璃透镜在经过热压成型后需要放入到退火炉中进行热压成型,由于玻璃透镜热压后的初始温度是300℃~400℃,因此需要缓慢退火。现有的退火炉内温度均是恒定的,这样不利于提高退火效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃透镜退火炉,能够分级退火,提高退火效率。[0004]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种玻璃透镜退火炉,包括炉体,炉体内设有网带,所述网带安装在主动轮、从动轮上并通过电机驱动;所述炉体内进口前端内设有多个热风支管,热风支管顶端通过总管与换热器连接,换热器另一端与离心风机连接;所述炉体中间及后端间隔设有隔离机构,隔离机构包括设置在炉体内的成对间隔隔板,隔板上开有透风孔,挡板插入到两隔板之间且上端通过炉体外的调节机构伸出伸进。[0005]所述调节机构包括与挡板连接的操作杆,操作杆底端螺纹连接有卡环,操作杆顶端设有限位板,操作杆上位于卡环、限位板之间套有弹簧;操作杆位于下极限位置时通过卡板限位,操作杆位于上极限位置时通过卡板上铰接的U型支撑板限位。[0006]所述网带通过张紧机构张紧,张紧机构包括与主动轮、从动轮相切的换向导辊、上下交替设置的多组导辊组,每组导辊组均包括第二导辊、第三导辊及第四导辊,其中,第三导辊两侧的轴承座滑动设置在滑轨上,且轴承座上端与丝杆可转动连接,丝杆与炉体一侧的机架螺纹连接。[0007]所述换向导辊、导辊组外均包覆有带花纹的橡胶套。