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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108506945A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810367908.4(22)申请日2018.04.23(71)申请人江苏景南环保科技有限公司地址214214江苏省无锡市宜兴市高塍镇新裕泰华路8号(72)发明人陆胜谢能邵文林(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人许轲(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种降低热灼减率设备(57)摘要本发明公开了一种降低热灼减率设备,包括炉体,所述炉体上方前端设有进灰口,炉体下方尾端设有出灰口,所述进灰口上方设有回转窑,回转窑的底部出口与进灰口相互贯通,所述出灰口的下方设有刮板输送机,所述炉体内设有水平往复式炉排,所述水平往复式炉排的一端位于进灰口下方,另一端位于出灰口处,且水平往复式炉排的下方设有进风口,所述进风口通过管道连接冷却补氧风机,冷却补氧风机吹出的冷却风送往炉排底部并经风箱通过炉排的缝隙吹进灰渣。本发明采用水平往复式炉排,对高温残渣进行补氧再次氧化燃烧,并在冷却风循环使用的作用下,使灰渣的热灼减率大大降低,在1.5—3%,远远低于国家标准。CN108506945ACN108506945A权利要求书1/1页1.一种降低热灼减率设备,包括炉体,其特征在于所述炉体上方前端设有进灰口(12),炉体下方尾端设有出灰口(13),所述进灰口(12)上方设有回转窑(1),回转窑(1)的底部出口与进灰口(12)相互贯通,所述出灰口(13)的下方设有刮板输送机(9),所述炉体内设有水平往复式炉排(7),所述水平往复式炉排(7)的一端位于进灰口(12)下方,另一端位于出灰口(13)处,且水平往复式炉排的下方设有进风口(14),所述进风口(14)通过管道连接冷却补氧风机(6),冷却补氧风机(6)吹出的冷却风(8)送往炉排底部并经风箱通过水平往复式炉排(7)的缝隙吹进灰渣。2.根据权利要求1所述的一种降低热灼减率设备,其特征在于所述刮板输送机(9)的入料端位于炉体出灰口(13)的下方,刮板输送机(9)的出料端处设有重锤阀(10),所述重锤阀(10)的下方设有灰车(11)。3.根据权利要求1所述的一种降低热灼减率设备,其特征在于所述水平往复式炉排(7)包括活动炉排(3)、固定炉排(4)及液压装置(5),灰渣在所述活动炉排(3)的作用下,作往前及扰动运动。2CN108506945A说明书1/2页一种降低热灼减率设备技术领域[0001]本发明涉及一种降低热灼减率设备,属于节能环保技术领域。背景技术[0002]危险废物焚烧炉项目中物料经高温焚烧后的高温残渣,一般经焚烧后由于各种原因(补氧不足或扰动不够,物料停留时间、物料焚烧时间长等等),热灼减率在10-20%,远远大于国家危险废物焚烧污染控制标准中要求的<5%;当前现有的焚烧设备,也都很难满足上述要求,因此亟需一款可用于危险废物焚烧并能降低热灼减率的焚烧设备。发明内容[0003]为了使危险废物焚烧时满足污染控制标准要求,本发明提供了一种降低热灼减率设备。[0004]本发明采取的技术方案是:一种降低热灼减率设备,包括炉体,所述炉体上方前端设有进灰口,炉体下方尾端设有出灰口,所述进灰口上方设有回转窑,回转窑的底部出口与进灰口相互贯通,所述出灰口的下方设有刮板输送机,所述炉体内设有水平往复式炉排,所述水平往复式炉排的一端位于进灰口下方,另一端位于出灰口处,且水平往复式炉排的下方设有进风口,所述进风口通过管道连接冷却补氧风机,冷却补氧风机吹出的冷却风送往炉排底部并经风箱通过炉排的缝隙吹进灰渣。[0005]进一步的,所述刮板输送机的入料端位于炉体出灰口的下方,刮板输送机的出料端处设有重锤阀,所述重锤阀的下方设有灰车。[0006]进一步的,所述水平往复式炉排包括活动炉排、固定炉排及液压装置,灰渣在所述活动炉排的作用下,作往前及扰动运动。[0007]本发明的有益效果是:本发明设备采用水平往复式炉排,对高温残渣进行补氧再次氧化燃烧,并在冷却风循环使用的作用下,经测试灰渣的热灼减率大大降低,在1.5—3%,远远低于国家标准;利用本发明设备还有一个优点是在经往复炉排的运动下,炉渣得到了充分冷却,在刮板输送机的作用下,实现炉渣的干式出灰,减少炉渣的容重及体积,减少了企业的运行成本;同时此法出灰系统无污水产生,减少污染。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图中标记为: