一种高炉重负荷高富氧冶炼下的减停氧时的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108504801A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810398280.4(22)申请日2018.04.28(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人李宏伟腾召杰鲁俭王正新陈建陈艳波郑鹏超马成伟牛理国黄坤鹏古端越(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高炉重负荷高富氧冶炼下的减停氧时的处理方法(57)摘要本发明公开了一种高炉重负荷高富氧冶炼下的减停氧时的处理方法。其主要针对的是高炉在重负荷(焦炭负荷5.30-5.95之间)、高富氧(富氧率5.0-6.5％)、大煤比(煤比155-205kg/t之间)冶炼条件下大幅减氧(富氧率减少幅度大于50％)后高炉操作方法。主要包括：高炉在高富氧条件下冶炼时，出现突然大幅减氧时，鼓风湿度、鼓风温度及鼓风量的控制；焦炭负荷及冶炼强度控制；高炉喷煤量控制；炉温及炉内煤气流分布情况控制。根据本发明的操作方法，可以有效减少高炉大幅减氧对高炉冶炼的影响，减少高炉产量损失及炉况波动对高炉主体设备寿命的影响。CN108504801ACN108504801A权利要求书1/2页1.一种高炉重负荷高富氧冶炼下的减停氧时的处理方法，其特征在于，所述方法包括：实时检测所述高炉中的减氧幅度；若所述减氧幅度大于预设减氧幅度阈值，则执行下述步骤：根据所述减氧幅度控制鼓风湿度，鼓风温度及鼓风量；根据所述减氧幅度控制焦炭负荷和冶炼强度；根据所述减氧幅度控制高炉喷煤量；根据所述减氧幅度控制高炉炉温和高炉炉内煤气流分布，以调整所述高炉内的气流分布。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设减氧幅度阈值为50％。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述减氧幅度控制鼓风湿度，鼓风温度及鼓风量，包括：根据所述减氧幅度，控制鼓风停止给热风炉加湿，所述热风炉用于送风给所述高炉；控制所述热风炉的鼓风温度，使得所述热风炉的燃烧温度≥2100℃；控制所述热风炉的送风量，使得所述高炉的入炉风量控制在8450±50m3。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述控制所述热风炉的鼓风温度，使得所述热风炉的燃烧温度≥2100℃之后，所述方法还包括：控制所述热风炉的鼓风温度，使得所述热风炉定风温在1250℃。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述减氧幅度控制焦炭负荷和冶炼强度，具体包括：实时检测所述高炉炉内的减氧时长；判断所述高炉炉内的减氧时长是否超过预设时长阈值；若所述高炉炉内的减氧时长没有超过所述预设时长阈值，控制所述焦炭负荷为0.05-0.1；若所述高炉炉内的减氧时长超过所述预设时长阈值，控制缩矿批幅度的料速＞停氧前正常料速的0.5批/h。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预设时长阈值为4小时。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述减氧幅度控制高炉喷煤量，具体包括：基于减氧前后燃料比保持不变的条件控制所述高炉喷煤量。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述减氧幅度控制高炉炉温和高炉炉内煤气流分布，以调整所述高炉内的气流分布，具体包括：控制所述高炉炉温为所述高炉中铁水的含硅量达到0.3％-0.4％时产生的温度。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述减氧幅度控制高炉炉温和高炉炉内煤气流分布，以调整所述高炉内的气流分布，具体包括：控制所述高炉炉顶煤气向高炉的两头发展，使得所述高炉的边缘煤气含量优于中心煤气含量。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述减氧幅度控制高炉炉温和高炉炉内煤气流分布，以调整所述高炉内的气流分布之后，所述方法还包括：实时监测所述高炉的气流稳定程度；2CN108504801A权利要求书2/2页基于所述高炉的气流稳定程度控制所述鼓风量。3CN108504801A说明书1/4页一种高炉重负荷高富氧冶炼下的减停氧时的处理方法技术领域[0001]本申请涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种高炉重负荷高富氧冶炼下的减停氧时的处理方法。背景技术[0002]高富氧冶炼是当今现代化大型高炉冶炼最主要特征之一，其在一定程度上代表强化冶炼水平特征和技术进步。随着国内高炉大型化趋势的发展，高炉高富氧冶炼技术得到了极大地发展，国内部分大型高炉已实现重负荷(焦炭负荷5.30-5.95之间)、高富氧(富氧率在5.0-6.5％)常态化生产。[0003]但是，如在此高水平冶炼状态下发生大幅减氧对高炉冶炼制度影响极大，主要体现在：[0004]1)、影响炉缸温度。富氧率高有利于提高理论燃烧温度，