首钢高炉的富氧强化冶炼.pdf

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首钢高炉的富氧强化冶炼
由文泉苏少雄1F厂
(首钢总公司)(首钢炼铁厂)

文摘本文简逑了首钢高炉的冶炼特点和富氧教果；制度调整和高氧操作等情况。作者认为富氧虽可强
化冶炼但须结台本厂具体情况不断摸索规律和提高操作水平，只有这样才能充分发挥富氧的增产教果。
关键词高炉富氧冶炼分析．
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1。悚难以肯定，但富氧后煤粉燃烧和煤气利用均有
1前商不同程度的改善，燃耗降低。从长期稳定顺行的

1988年3月中旬，公司3万制氧向炼铁厂1988年6月4日，4号高炉更换了富氧闰
供氧20000m3／h，富氧率3％。其中2号炉二季组，校正了压力，故以后富氧率较准确。为便于
度富氧率3．18％，4号高炉四季度为3．37％。比较，选取无停风的稳定期进行统计，其结果见
原本厂虽用过富氧，如1966年1O月1号炉近表2。对统计数据进行回归计算。产量y与富
4％，1979年达2．49％，但对如此的大面积和大氧率x的关系：
量的稳定用氧还缺乏经验，国内也少见。现以4Y=2872+769X

炉为例简介如下：n=6
=0．9355
2冶炼特点和富氧效果X=1-80
Y=3010
1988年4号高炉富氧前后的操作指标见表1由此推出：富氧1％，增产2．55％，与理论
(附2号高炉指标)。由表1可见：(1)富氧前已值富氧1％可增产4．72％有差距，但与鞍钢2号
处于高冶强重负荷和大喷吹状态。富氧后，喷吹高炉富氧大喷吹冶炼试验中每1％氧可增产2～
率基本不变(4号高炉)或稍有下降(2号高3％的结果相一致。产生差距的原因在于理论值
炉)。基本特点是冶炼强度进一步提高；(2)由提供的是富氧“增产可能性”，它仅考虑了富氧
于喷吹量未增加，富氧后风口前理论燃烧温度升的有利方面，而未考虑富氧所产生的不利因素，
高。按富氧1％，风口前理论燃烧温度升高35～特别是在喷吹率基本不变的情况下尤为突出。
45℃计，则富氧3％可升高105～135"C，这样就
导致炉缸径向温度梯度增加，风口前煤气体积膨3制度的调整和富氧操作
胀，下部压差增高。为保持顺行，则维持风压不
大于富氧前水平，风量略有下降；(3)虽节焦效一富氧强化冶炼后，由于喷吹率基本不变和风

的。白1979年以来，取得了显著经济效益。今
4结语后，本炉要抓住“顺行”这一主要矛盾，并认真
解决炉况顺行中遇到的问题，以得到高炉冶炼的
炉况和炉温的稳定对炉缸工作的影响，如果高效益。
没有好的炉缸工作是难以保持高炉长期顺行局面

·49

1999年第2期

量只略微下降，没有出现边缘发展的明显趋势。本不变情况下，采取扩大风口的措施(4月16日
各炉根据具体情况，按一般规律凋整基本制度。中16、27、3号风口由D130rrm~增至0l50mm共
3．12号高炉3个~)150mm风口)，炉况顺行，各项指标较好。
1988年4月，富氧率增到2．34％，在风量基5月又进一步扩大风口(4月30日中21号风口和
1988年4号高炉富氧前后的操作指标表1

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首锕科--技炉生产实践j—

5月1日22号风口由0130ram增至0150ram共吨铁风量减少3．6～6．1％。富氧率为27．5％时，
5个(0150ram风口)，结果边缘变轻顺行变坏，吨铁风量减少28．08％。为了保持鼓风动能(或
风量减少(5月1-20日平均边沿为l8．855％)，标准风速)且不破坏顺行，须缩小风口。尽管其
指标反不如4月5月21日将8、22号风口缩手段与酋钢不同，但道理和结果是一致的。关键
小，6月1日又将9号风口扩大，保持4个在于根据具体情况采取相应的措施。本厂采用的
o150ram风口，虽6月产量破历史水平，但低手段正是为了适应自己的原燃料条件及固有的技
于4月13-30日的生产水平(表3)。术特长，即高冶炼强度、大喷吹、重负荷、重边
1988年12月初，风口面积缩回到0．290m缘。对此应有充分信心。
后，煤气中心不开，高炉频繁塌料，风量加不上324号高炉
去，氧气用不上。12月8日风口面积扩大到从1988年5月14日开始，氧气由2000m／h
0．2991112后，改善了压量关系，增加了富氧量，逐步用到4000n1]／h后，因未能及时打开中心，
减少了塌料，提高了产量(表4)。则使顺行变差、风量下降
2号高炉的实践表明，富氧后风量和喷煤量最初采取了“小风量、大富氧”的措施，结
基本不变，提高了产量，增加了单位时间的煤气果动能降低过多，炉缸工作欠佳，渣口大量破损
量，加上风口前理论燃烧温度升高，炉缸煤气体(6，