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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108501401A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810470271.1(22)申请日2018.05.16(71)申请人东莞市协创复合材料有限公司地址523000广东省东莞市高埗镇下江城一村工业区1楼D区(72)发明人龚榕灵龚石金(74)专利代理机构北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394代理人陈益思(51)Int.Cl.B29C70/34(2006.01)B29C70/54(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轻质碳纤维板及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种轻质碳纤维板及其制备工艺,一种轻质碳纤维板,由上至下依次由碳纤维3K预浸布、碳纤维预浸单向UD布、轻质环氧树脂玻纤布、碳纤维预浸单向UD布和碳纤维3K预浸布构成,一种轻质碳纤维板的制备工艺,包括以下步骤:S1、准备原材料;S2、材料切割制作;S3、配制指定厚度作业;S4、成型作业;S5、产品出炉;本发明所采用的方法比较简单,操作性简单,可以同时进行多个碳纤维板的生产,提高了工作效率,采用碳纤维3K预浸布、碳纤维预浸单向UD布和轻质环氧树脂玻纤布作为制作材料,可以大大地降低了碳纤维板的质量,提高了碳纤维板的使用功能。CN108501401ACN108501401A权利要求书1/1页1.一种轻质碳纤维板,其特征在于,由上至下依次由碳纤维3K预浸布、碳纤维预浸单向UD布、轻质环氧树脂玻纤布、碳纤维预浸单向UD布和碳纤维3K预浸布构成。2.根据权利要求1所述的一种轻质碳纤维板,其特征在于,碳纤维3K布和树脂比例在57%和43%范围。3.根据权利要求1所述的一种轻质碳纤维板,其特征在于,碳纤维UD单向布与树脂比例在63%和37%范围。4.一种轻质碳纤维板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备原材料,外购碳纤维3K预浸布,碳纤维预浸单向UD布,轻质环氧树脂玻纤布;S2、材料切割制作,三种材料都用自动切割设备切为标准尺寸,分别放在配材料前的工作台面,原材料的准备工作完成;S3、配制指定厚度作业,依产品所需要的厚度,按照板材的标准配比方式:总厚度=碳纤维3K预浸布和碳纤维预浸单向UD布+轻质环氧树脂玻纤布+碳纤维3K预浸布和碳纤维预浸单向UD布来进行将产品需要配成标准厚度,碳纤维3K预浸布放在双面做表面,配料作业完成;S4、成型作业,模具内框全部涂上离型剂,将配好的材料放在同一生产相符厚度的模具里面,然后将模具的上盖和下盖合模,模具内可以放数张板的材料,模具总厚度控制在100MM以内,推入100度高温油压台进行压制;S5、产品出炉,把模具降至常温后,把模具移至工作台,把模具打开,取出轻质碳纤维板,就完成了轻质碳纤维板的生产。5.根据权利要求4所述的一种轻质碳纤维板的制备工艺,其特征在于,所述S4中的压制工艺如下:压力2MPA,温度100度,保持10分钟,第8分钟开始加温,到10分钟时温度到110度;压力3MPA,温度110度,保持10分钟,第8分钟开始加温,到10分钟时温度到120度;压力4MPA,温度120度,保持10分钟,第8分钟开始加温,到10分钟时温度到130度;压力5MPA,温度130度,保持10分钟,第8分钟开始加温,到10分钟时温度到140度;压力6MPA,温度140度,保持10分钟,第8分钟开始加温,到10分钟时温度到150度;压力8MPA,温度150度,保持10分钟,第8分钟开始加温,到10分钟时温度到160度;保持压力8MPA和160度温度40分钟状态;保持40分钟后,把整个模具移至降温的液压机,用8MPA的压力保持30分钟,30分钟后进行降温处理到常温。2CN108501401A说明书1/3页一种轻质碳纤维板及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及复合材料技术领域,尤其是一种轻质碳纤维板及其制备工艺。背景技术[0002]碳纤维兼具碳材料强抗拉力和纤维柔软可加工性两大特征,碳纤维是一种的力学性能优异的新材料。碳纤维拉伸强度约为2到7GPa,拉伸模量约为200到700GPa。密度约为1.5到2.0克每立方厘米,这除与原丝结构有关外,主要决定于炭化处理的温度。一般经过高温3000℃石墨化处理,密度可达2.0克每立方厘。再加上它的重量很轻,它的比重比铝还要轻,不到钢的1/4,比强度是铁的20倍。[0003]同钛、钢、铝等金属材料相比,碳纤维在物理性能上具有强度大、模量高、密度低、线膨胀系数小等特点,可以称为新材料之王。[0004]碳纤维除了具有一般碳素材料的特性外,其外形有显著的各向异性柔软,可加工成各种织物,又由于比重小,沿纤维轴方向表现出很高的强度,碳纤维增强环氧树脂复合材