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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111825397A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010766595.7(22)申请日2020.08.03(71)申请人平凉市新世纪建材有限责任公司地址744000甘肃省平凉市崆峒区峡门乡吴坡村(72)发明人苏维维张华张志军(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B38/10(2006.01)C08G81/02(2006.01)C08F289/00(2006.01)C08F222/06(2006.01)C04B111/34(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种轻质再生混凝土及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种轻质再生混凝土及其制备工艺,涉及建筑材料领域。其技术要点是一种轻质再生混凝土,按重量份数计,包括以下组分:水180‑200份;水泥310‑340份;再生集料760‑850份,所述再生集料包括680‑750份的炉渣陶粒、55‑65份的粉煤灰和25‑35份的废混凝土块;砂石集料810‑870份,所述砂石集料包括780‑830份的河砂和30‑40份的铁矿砂;钢纤维35‑45份;复合陶瓷纤维导热材料35‑45份;吸水树脂45‑50份;废旧纺织纤维45‑50份;引气剂5‑8份;减水剂4.5‑5份。本发明的混凝土具有增加导热系数、提高渗水的效果,并且具有增加水分与混凝土的接触面积,提升烘干速度,从而减少路面积水的优点。CN111825397ACN111825397A权利要求书1/2页1.一种轻质再生混凝土,其特征在于,按重量份数计,包括以下组分:水180-200份;水泥310-340份;再生集料760-850份,所述再生集料包括680-750份的炉渣陶粒、55-65份的粉煤灰和25-35份的废混凝土块;砂石集料810-870份,所述砂石集料包括780-830份的河砂和30-40份的铁矿砂;钢纤维35-45份;复合陶瓷纤维导热材料35-45份;吸水树脂45-50份;废旧纺织纤维45-50份;引气剂5-8份;减水剂4.5-5份。2.根据权利要求1所述的一种轻质再生混凝土,其特征在于,所述组分的重量份数为:水190份;水泥330份;再生集料790份,所述再生集料包括700份的炉渣陶粒、60份的粉煤灰和30份的废混凝土块;砂石集料840份,所述砂石集料包括805份的河砂和35份的铁矿砂;钢纤维45份;复合陶瓷纤维导热材料45份;吸水树脂50份;废旧纺织纤维50份;引气剂8份;减水剂5份。3.根据权利要求2所述的一种轻质再生混凝土,其特征在于:所述复合陶瓷纤维导热材料包括氮化铝陶瓷纤维和氮化硼陶瓷纤维,所述氮化铝陶瓷纤维和氮化硼陶瓷纤维的重量比为1:1。4.根据权利要求2所述的一种轻质再生混凝土,其特征在于:所述吸水树脂为聚丙烯酰胺。5.根据权利要求2所述的一种轻质再生混凝土,其特征在于:所述废旧纺织纤维为废旧尼龙。6.根据权利要求5所述的一种轻质再生混凝土,其特征在于:所述水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。7.根据权利要求5所述的一种轻质再生混凝土,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。8.根据权利要求2所述的一种轻质再生混凝土,其特征在于:所述引气剂为松香、妥尔油、三萜皂甙和木质素所制备的混合树脂C,包括以下制备工艺:步骤1,将松香、妥尔油、三萜皂甙和木质素按10:3:1:1的重量比投入反应釜中,加热熔化后搅拌均匀,制得混合树脂A;2CN111825397A权利要求书2/2页步骤2,向反应釜中加入马来酸酐、苯醌,对混合树脂A进行加成改性后制得加成树脂B;步骤3,向反应釜中滴加聚乙二醇与季戊四醇的混合物,在180~250℃下进行接枝酯化反应,生成混合树脂C。9.一种如权利要求1-8所述的导热轻质再生混凝土的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,称取相应份量水泥(P.O42.5硅酸盐水泥)、再生集料(炉渣陶粒、粉煤灰和废混凝土块)和砂石集料(河砂和铁矿砂)投入搅拌机,转速为200-300r/min,室温条件下搅拌均匀,得到混合物一;步骤2,称取相应份量的钢纤维、复合陶瓷纤维导热材料(氮化铝陶瓷纤维和氮化硼陶瓷纤维)和废旧纺织纤维(废旧尼龙)加入步骤2的搅拌机中,转速为200-300r/min,室温条件下,继续搅拌均匀,再加入三分之一配比份量的水,继续搅拌混合成颜色均一的砂浆,得到混合物二;步骤3,向步骤2的搅拌机中加入剩余配比份量的水、引气剂(混合树脂C)和减水剂(聚羧酸系高性能减水剂),转速为200-300r/min,室温条件下再搅拌至混合均匀,得到混合物三;步骤4,向步骤3的搅拌机中加入相应份量的吸水树脂(聚丙烯酰胺),转速为200-300r/min,室温条件下搅拌