一种液压炮打泥量液压控制回路.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108504810A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810615287.7(22)申请日2018.06.14(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人张守喜王运国郭玉伟王世友邹德胜张启涛母惺(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人李晓光(51)Int.Cl.C21B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种液压炮打泥量液压控制回路(57)摘要本发明涉及一种液压炮打泥量液压控制回路及测量方法，包括双向液压控制单元、液压炮、打泥油缸、齿轮流量计、编码器以及处理单元，其中液压炮的打泥活塞与打泥油缸的活塞杆刚性连接，齿轮流量计和双向液压控制单元串联连接于打泥油缸的无杆腔油路中；齿轮流量计上安装编码器，编码器将采集到的脉冲信号送至处理单元。本发明根据铁口的实际情况制定不同的打泥量，实现同一操作定量控制，不受人为经验判断因素的影响，维护了铁口的稳定性，为实现高炉稳产、高产提供坚实保障，避免了远距离观察和人为判断带来的较大偏差，通过计算机外部接口进行远程监控，实现自动化控制。CN108504810ACN108504810A权利要求书1/1页1.一种液压炮打泥量液压控制回路，其特征在于：包括双向液压控制单元、液压炮、打泥油缸、齿轮流量计、编码器以及处理单元，其中液压炮的打泥活塞与打泥油缸的活塞杆刚性连接，齿轮流量计和双向液压控制单元串联连接于打泥油缸的无杆腔油路中；齿轮流量计上安装编码器，编码器将采集到的脉冲信号送至处理单元。2.根据权利要求1所述的液压炮打泥量液压控制回路，其特征在于：双向液压控制单元包括双向液压锁、比例换向阀以及电磁换向阀，其中，比例换向阀安装于双向液压锁的两个液控单向阀的Y腔及X腔液压管路中，电磁换向阀安装于两个液控单向阀的Y腔及X腔液压管路中。3.根据权利要求1所述的液压炮打泥量液压控制回路，其特征在于：在齿轮流量计两侧油管路上分别设有截止阀。4.根据权利要求1所述的液压炮打泥量液压控制回路，其特征在于：还具有数字显示仪，其与处理单元的数据输出端连接。5.一种液压炮打泥量液压控制回路的测量方法，其特征在于包括以下步骤：在液压炮向高炉铁口射炮泥过程中，通过编码器记录齿轮流量计的转数η；处理单元按照以下公式计算出液压炮3打泥量Vn：其中，D为液压炮打泥活塞的直径，d为打泥油缸无杆腔活塞的直径，Vc为齿轮流量计的齿轮几何容量，η为齿轮流量计的转数。6.根据权利要求5所述的液压炮打泥量液压控制回路的测量方法，其特征在于：齿轮流量计的齿轮几何容量Vc为编码器一个正弦波脉冲信号对应的容量。7.根据权利要求5所述的液压炮打泥量液压控制回路的测量方法，其特征在于还包括以下步骤：根据高炉铁口的实际情况制定不同的打泥量，实现同一操作定量控制；使液压炮打泥量累计总数复位到零，用于液压炮打泥量全程、时时、动态容积监控。2CN108504810A说明书1/4页一种液压炮打泥量液压控制回路技术领域[0001]本发明涉及一种高炉液压控制领域，尤其涉及一种用流量计监测液压炮打泥量液压控制回路。背景技术[0002]众所周知，高炉液压炮打泥量的精确控制一直是多年来困扰高炉生产的重要问题，打泥量的多少直接影响铁口深度和铁口的稳定性，进而影响高炉稳产、高产。原有打泥量装置名称为打泥行程指示，为机械传动指针式，打泥油缸缸体产生的位移，带动钢丝绳传动，钢丝绳经过绳轮组成的滑轮组，带动指针旋转，指针转动角度的大小即为检测打泥量的多少。它是通过传动件的位移量来估测打泥量，偏差大，无法准确控制铁口深度。[0003]另外，由于炉前操作人员技能、经验和视力不一致，以及对铁口状况掌握程度不一致，每次凭操作者个人经验判断进行打泥操作，容易造成打泥量过大或打泥量过少。当打泥量过大时，会导致铁口深度过深，下一次铁口难开，炮泥浪费严重；当打泥量过少时，铁口深度浅，出铁时间短，或铁水放不干净等异常情况，严重影响高炉炉缸的寿命。[0004]另外，出铁后炉前堵铁口作业在液压炮操作室监控，通过远距离观察现场液压炮上安装的打泥行程指示，由于铁口周围烟尘大、视线差、看不清、读数偏差太大，可操作性差，铁口深度的控制主要靠操作人员的经验来判断。[0005]并且，打泥行程指示检测的只是打泥油缸和打泥活塞的位移量，而不是液压炮射入铁口炮泥实际量的多少。在实际应用中经常会出现液压炮操作不当等问题，且故障率高，易损坏，维护工作量大。发明内容[0006]针对现有技术中高炉液压炮通过传动件的位移量来估测打泥量，偏差大，无法准确控制铁口深度等不足，本发明要解决的问题是提供一种用流量计