一种铝渣分离装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108517416A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810668460.X(22)申请日2018.06.26(71)申请人滨州戴森车轮科技有限公司地址256600山东省滨州市黄河三路288号(72)发明人周宏伟王连军张学光穆伟东(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人于晓晓(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种铝渣分离装置及方法(57)摘要本发明公开了一种铝渣分离装置及方法，属于铝渣回收领域。其技术方案为：（1）将铝渣收集到搅拌锅内，并将搅拌锅置于铝渣分离装置的平台上；（2）根据温度传感器检测的搅拌锅内铝渣的温度，向搅拌锅内添加清渣剂和/或煤粉，并对搅拌锅内的铝渣、清渣剂和/或煤粉进行搅拌；（3）使用铝业收集器收集从搅拌锅底部的铝液出口流出的铝液，并返回熔炉。采用本发明的装置及方法，提高了铝渣分离效率，降低了工人劳动强度，且具有利于环保的优点。CN108517416ACN108517416A权利要求书1/2页1.一种铝渣分离装置，其特征在于：包括支架（1）、罩（2）、搅拌锅（3）、由升降机构驱动的搅拌装置、液压站（4）、PLC控制器（5）、铝液收集器（6）、温度传感器（7）和水管（8）；所述支架（1）上设有平台（9），所述搅拌锅（3）置于所述平台（9）上；所述搅拌锅（3）底部设有铝液出口，所述平台（9）上对应所述铝液出口的位置设有贯穿的槽（10）；所述支架（1）下方设有置物板（11），所述铝液收集器（6）置于所述置物板（11）上对应所述铝液出口的位置；所述罩（2）固接在所述支架（1）上方；所述升降机构包括两个安装底座（12）、两个液压缸（13）和一个连接板（14）；所述安装底座（12）对称地固接在所述罩（2）的左右两侧；两个液压缸（13）分别设置在两个所述安装底座（12）上，且与所述液压站（4）相连；所述液压缸（13）内设有伸缩杆（15），左右两个所述伸缩杆（15）分别与所述连接板（14）的两端相连；所述罩（2）的左右两侧设有可供所述连接板（14）上下移动的滑道（16）；所述搅拌装置包括电机（17）、减速机（18）、搅拌轴（19）和搅拌掌（20）；所述电机（17）固接在所述连接板（14）上；所述电机（17）与减速机（18）传动配合连接；所述搅拌轴（19）的一端与所述减速机（18）相连，另一端与所述搅拌掌（20）相连；所述搅拌掌（20）位于所述搅拌锅（3）的上方；所述温度传感器（7）设置在所述罩（2）的顶端；所述水管（8）设置在所述罩（2）的内壁上，且出水口位于所述搅拌锅（3）的斜上方；所述水管（8）上设有控制阀（8.1）；所述液压站（4）、温度传感器（7）、控制阀（8.1）及电机（17）分别与所述PLC控制器（5）相连。2.如权利要求1所述的铝渣分离装置，其特征在于：还包括电磁加热器（21）、电源（22）和温度控制器（23）；所述电磁加热器（21）分别与所述电源（22）和温度控制器（23）相连；所述电磁加热器（21）设有电磁加热圈（24）；所述搅拌锅（3）外表面包裹有保温棉（25），所述保温棉（25）厚度为20-25mm；所述保温棉（25）外包裹有高温布（26）。3.如权利要求1所述的铝渣分离装置，其特征在于：还包括平台翻转机构（27）和降温装置（28）；所述平台翻转机构（27）与平台（9）相连；所述平台翻转机构（27）固接在所述罩（2）的一侧，并与所述液压站（4）相连；所述搅拌锅（3）上设有卡板（29），所述平台（9）上固设有与所述卡板（29）相适配的卡位机构；所述降温装置（28）设有进料管道（28.1），当所述搅拌锅（3）翻转时，所述搅拌锅（3）内的渣体倒入所述进料管道（28.1）内；2CN108517416A权利要求书2/2页所述降温装置（28）内设有由驱动装置I（28.2）驱动的螺旋形管道，所述驱动装置I（28.2）与所述PLC控制器（5）相连。4.如权利要求3所述的铝渣分离装置，其特征在于：所述卡板（29）设有多个，且前后间隔地设置在所述搅拌锅（3）的左右两侧；所述卡板（29）下部设有凹槽（29.1）；所述卡位机构为两个“T”字形挡板和矩形挡板（30）；所述“T”字形挡板包括竖直部分（31）和水平部分（32），所述竖直部分（31）固设于所述平台（9）上，所述矩形挡板（30）固设于所述水平部分（32）的后端并位于所述水平部分（32）的上方；所述搅拌锅（3）置于所述平台（9）上时，两个所述竖直部分（31）分别位于所述搅拌锅（3）的两侧，所述水平部分（32）插入所述凹槽（29.1）内。5.如权利