一种转炉烟气全干式冷却装置及其冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108546796A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810761899.7(22)申请日2018.07.12(71)申请人北京京诚科林环保科技有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号402室申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人杨源满杨明华王林穆怀萍黄伟周春丽胡建红张风坡王元新赵飞翔古冬青(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人朱坤鹏王春光(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种转炉烟气全干式冷却装置及其冷却方法(57)摘要本发明公开了一种转炉烟气全干式冷却装置及其冷却方法，所述转炉烟气全干式冷却装置包括依次设置的转炉烟道(1)、火种捕集装置(2)、对流换热余热回收装置(3)、干式除尘器(4)和风机(5)。该转炉烟气全干式冷却装置在转炉烟道和对流换热余热回收装置之间设置了火种捕集装置，从而能够在高于610℃温度区间清除了转炉烟气携带的火种，消除爆炸隐患。CN108546796ACN108546796A权利要求书1/1页1.一种转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，所述转炉烟气全干式冷却装置包括依次设置的转炉烟道(1)、火种捕集装置(2)、对流换热余热回收装置(3)、干式除尘器(4)和风机(5)。2.根据权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，转炉烟道(1)含有膜式壁，转炉烟道(1)的断面为圆形或多边形。3.根据权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，该火种捕集装置(2)包括交替设置的下降管段(21)和上升管段(22)，下降管段(21)的入口位置高于下降管段(21)的出口位置，上升管段(22)的入口位置低于上升管段(22)的出口位置，相邻的两根下降管段(21)和上升管段(22)之间通过上连接部(23)或下连接部(24)连通，下连接部(24)内设有流场扰动结构(25)。4.根据权利要求3所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，该火种捕集装置(2)含有依次设置的第一个下降管段(21)、第一个上升管段(22)、第二个下降管段(21)、第二个上升管段(22)和第三个下降管段(21)，流场扰动结构(25)为绝热体、耐磨管、凸起结构或凹陷结构。5.根据权利要求3所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，流场扰动结构(25)到上升管段(22)的距离小于流场扰动结构(25)到下降管段(21)的距离；下连接部(24)的下端设有颗粒物收集或排放结构(26)，流场扰动结构(25)的位置与颗粒物收集或排放结构(26)的位置上下对应。6.根据权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，火种捕集装置(2)与对流换热余热回收装置(3)之间通过汽化烟道(11)、绝热烟道或水冷烟道连接。7.根据权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，对流换热余热回收装置(3)的内部设置有换热面(12)，对流换热余热回收装置(3)的底部设置出灰装置。8.根据权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，风机(5)的出口通过切换阀(6)与第一排出管路(61)和第二排出管路(62)连接，第一排出管路(61)连接有烟囱(9)，第二排出管路(62)连接有煤气柜(8)，切换阀(6)能够使风机(5)排出的烟气进入烟囱(9)或煤气柜(8)。9.根据权利要求8所述的转炉烟气全干式冷却装置，其特征在于，第二排出管路(62)上设有空冷装置(7)或低温换热装置，或者干式除尘器(4)和风机(5)之间设有空冷装置(7)或低温换热装置。10.一种烟气全干冷却方法，其特征在于，所述烟气全干冷却方法采用了权利要求1所述的转炉烟气全干式冷却装置，所述烟气全干冷却方法依次包括以下步骤：步骤1、转炉烟道(1)将转炉(13)排出的烟气冷却至800℃～1000℃；步骤2、火种捕集装置(2)将该烟气中携带的高温固体物分离；步骤3、对流换热余热回收装置(3)将该烟气冷却至150℃～250℃；步骤4、干式除尘器(4)对该烟气进行净化；步骤5、风机(5)将净化后的所述烟气排出。2CN108546796A说明书1/5页一种转炉烟气全干式冷却装置及其冷却方法技术领域[0001]本发明涉及一种转炉烟气全干式冷却装置，还涉及一种烟气全干冷却方法。背景技术[0002]由转炉炉口逸出的烟气温度约为1600℃，为满足后续烟气除尘的需求，需将转炉烟气降温处理。随着循环经济的深入人心，国内各企业的节能环保意识也在逐步加强，转炉烟气高温余热都已经普遍得到了回收，研究转炉烟气的中低温余热回收、探寻真正的干法除尘工艺，已经成为众多炼钢厂的关注点。[0003]现有的“干法”系统烟气净