一种焦炭炼制除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108543372A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810216380.0(22)申请日2018.03.16(71)申请人徐州市龙山制焦有限公司地址221161江苏省徐州市贾汪区江庄镇龙山冶金工业集聚区（马安村）(72)发明人葛继荣(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人梁永昌(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种焦炭炼制除尘装置(57)摘要本发明公开了一种焦炭炼制除尘装置，包括炼制炉和除尘间，所述炼制炉的上部连接有沉淀间，所述沉淀间通过管路与所述除尘间连接，所述除尘间内设有若干除尘布袋，所述除尘布袋底部开口，上部悬挂在所述除尘间内，所述除尘间底部的侧壁设有风机，所述风机与所述管路连接，所述除尘间的顶部设有排气管。本发明烟尘经过沉淀、溶解、布袋过滤后，大大减少，经过继续输送至下一工序继续进一步无害化处理，提高了处理的效率。CN108543372ACN108543372A权利要求书1/1页1.一种焦炭炼制除尘装置，包括炼制炉和除尘间，其特征在于：所述炼制炉的上部连接有沉淀间，所述沉淀间通过管路与所述除尘间连接，所述除尘间内设有若干除尘布袋，所述除尘布袋底部开口，上部悬挂在所述除尘间内，所述除尘间底部的侧壁设有风机，所述风机与所述管路连接，所述除尘间的顶部设有排气管。2.如权利要求1所述的一种焦炭炼制除尘装置，其特征在于：所述除尘间分为上层和下层，所述下层设有水池。3.如权利要求2所述的一种焦炭炼制除尘装置，其特征在于：所述上层和下层之间设有隔板，所述隔板上设有与所述除尘布袋配合的通孔，所述除尘布袋的开口穿过所述通孔并于所述下层连通。4.如权利要求1所述的一种焦炭炼制除尘装置，其特征在于：所述炼制炉内设有保温层。2CN108543372A说明书1/2页一种焦炭炼制除尘装置技术领域[0001]本发明涉及一种焦炭炼制除尘装置。背景技术[0002]焦炭亦称“焦块”、“焦渣”。煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解，其中挥发性产物逸出后，残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。[0003]焦炭产量约占焦化产品的75％左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程，焦炭即充当了还原剂和热量来源。[0004]焦炭又可用于肥料工业，利用焦炭与水蒸气、空气作用，制成半水煤气，然后再使氢与空气中的氮结合生成氨。焦炭还是生产乙炔、氰氨基钙、二硫化碳和电极等反应剂，也是城市煤气工业的重要原料。从中国焦炭产量分布情况看，中国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。[0005]焦炭的炼制过程中不可避免的产生大量的烟尘，对大气环境造成的一定的污染，因此，有必要对烟尘进行预处理，使其达到环保排放标准。发明内容[0006]本发明针对现有技术的不足设计了一种焦炭炼制除尘装置。[0007]本发明为实现以上目的，采用如下方案：一种焦炭炼制除尘装置，包括炼制炉和除尘间，所述炼制炉的上部连接有沉淀间，所述沉淀间通过管路与所述除尘间连接，所述除尘间内设有若干除尘布袋，所述除尘布袋底部开口，上部悬挂在所述除尘间内，所述除尘间底部的侧壁设有风机，所述风机与所述管路连接，所述除尘间的顶部设有排气管。[0008]进一步的，所述除尘间分为上层和下层，所述下层设有水池。[0009]进一步的，所述上层和下层之间设有隔板，所述隔板上设有与所述除尘布袋配合的通孔，所述除尘布袋的开口穿过所述通孔并于所述下层连通。[0010]进一步的，所述炼制炉内设有保温层。[0011]本发明和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：烟尘经过沉淀、溶解、布袋过滤后，大大减少，经过继续输送至下一工序继续进一步无害化处理，提高了处理的效率。附图说明[0012]图1为本发明炼制炉与沉淀间连接示意图；[0013]图2为本发明除尘间结构示意图；[0014]图3为布袋与隔板的连接关系图。3CN108543372A说明书2/2页具体实施方式[0015]结合图1至图3，一种焦炭炼制除尘装置，包括炼制炉1和除尘间3，所述炼制炉1的上部连接有沉淀间2，所述沉淀间2通过管路4与所述除尘间3连接，所述除尘间3内设有若干除尘布袋5，所述除尘布袋5底部开口，上部悬挂在所述除尘间3内，所述除尘间3底部的侧壁设有风机6，所述风机6与所述管路4