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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114836222A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210470065.7B02C13/30(2006.01)(22)申请日2022.04.28B07B1/04(2006.01)(71)申请人王静地址510000广东省广州市荔湾区花地湾东漖北路怡芳苑8栋503室(72)发明人王静余世亮(51)Int.Cl.C10B5/00(2006.01)C10B49/02(2006.01)C10B49/04(2006.01)C10B53/08(2006.01)C10B53/04(2006.01)C10B57/10(2006.01)C10B57/00(2006.01)B02C13/06(2006.01)B02C13/28(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种焦炭炼制炉(57)摘要本发明涉及焦煤处理技术领域,具体为一种焦炭炼制炉,包括底座、固定安装在底座上端的炉体、固定安装在炉体上端的入料口,开设在炉体内部的燃烧室和炭化室,且燃烧室设于炭化室的上端,开设于炉体侧壁上的出料口,固定架,固定安装在炉体的内壁上;分散机构,设于固定架的底部和其上端。本发明通过设置固定架、滤网、下料口等机构,焦煤由入料口的开口处落到滤网上,颗粒状的焦煤从起始处的滤网掉落到炭化室的底部,通过第一内腔中的多个第一齿轮的传动,带动其他的第一转杆转动,第一转杆上的螺旋叶片随着第一转转而旋转,体积较大的焦煤块随着螺旋叶片自右向左移动,并且从下料口处掉落到下方。CN114836222ACN114836222A权利要求书1/2页1.一种焦炭炼制炉,包括底座(1)、固定安装在底座(1)上端的炉体(2)、固定安装在炉体(2)上端的入料口(3),开设在炉体(2)内部的燃烧室(4)和炭化室(5),且燃烧室(4)设于炭化室(5)的上端,开设于炉体(2)侧壁上的出料口(6),其特征在于:还包括:固定架(7),固定安装在炉体(2)的内壁上;分散机构,设于固定架(7)的底部和其上端。2.根据权利要求1所述的一种焦炭炼制炉,其特征在于:所述分散机构包括固定安装在固定架(7)底部的多个滤网(8),每两个所述滤网(8)之间设有下料口(9),所述下料口(9)处的固定架(7)的侧壁上设有用于控制下料的控制机构,所述炉体(2)的一侧固定安装有电机(10),所述炉体(2)的内壁上转动安装有多个第一转杆(11),多个所述第一转杆(11)上均固定安装有螺旋叶片(12),所述第一转杆(11)设为中空式结构,所述炉体(2)的一侧壁内开设有第一内腔(13),多个所述第一转杆(11)的一端均贯穿第一内腔(13)的侧壁并转动安装在第一内腔(13)的侧壁上,所述电机(10)的输出轴和其中一个第一转杆(11)的一端固定连接,所述第一转杆(11)的另一端固定连接有往复丝杠37,所述往复丝杠(37)的另一端转动安装在炉体(2)的内壁上,所述往复丝杠(37)上套设有丝杠螺母(38),所述丝杠螺母(38)上固定安装有滑板(39),所述滑板(39)的两端套接在两个第一转杆(11)上,所述滑板(39)的底部铰接有刮板(41),所述滑板(39)和刮板(41)的侧壁上共同连接有第四弹簧(40),多个所述第一转杆(11)上均固定安装有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)设于第一内腔(13)的内部,且多个第一齿轮(14)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种焦炭炼制炉,其特征在于:所述炉体(2)的内壁上转动安装有多个第二转杆(15),多个所述第二转杆(15)的一端均贯穿第一内腔(13)的侧壁并转动安装在其内壁上,所述第二转杆(15)上固定安装有第二齿轮(16),且第二齿轮(16)设于第一齿轮(14)的上端,且第一齿轮(14)和第二齿轮(16)相互啮合,所述第二转杆(15)上固定安装有多个破碎杆(17)和刺破块(18)。4.根据权利要求2所述的一种焦炭炼制炉,其特征在于:所述控制机构包括铰接在固定架(7)内壁上两个长度相同的隔板(19),所述滤网(8)的侧壁上固定安装有多个弧形结构的导向杆(20),多个所述导向杆(20)的顶端贯穿隔板(19)的底部并滑动安装在隔板(19)上,所述导向杆(20)上套设有第一弹簧(21),且第一弹簧(21)的两端分别固定连接在滤网(8)侧壁上和导向杆(20)的底部。5.根据权利要求2所述的一种焦炭炼制炉,其特征在于:所述炉体(2)的另一侧壁内开设有第二内腔(24),所述第一转杆(11)的另一端贯穿第二内腔(24)的侧壁并转动安装在其内壁上,其中一个所述第一转杆(11)上固定安装有扇叶(22),且扇叶(22)设于第二内腔(24)的内部,所述炉体(2)的侧壁内开设有通风道(23)和第一凹槽(27),所