焦炭炼制方法及焦炭炼制炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110760314A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911002035.8(22)申请日2019.10.21(71)申请人陈良明地址438302湖北省黄冈市麻城市黄金桥金桥大道24-38号(72)发明人陈良明(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人陈强(51)Int.Cl.C10B3/00(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称焦炭炼制方法及焦炭炼制炉(57)摘要本发明提供一种炼焦效率高的焦炭炼制方法及焦炭炼制炉，包括将一氧化碳和水蒸气混合气体通入至炼焦层内发生变换反应放热并促使快速炼焦；焦炭炼制炉，使用如上所述方法，它包括炉体，炉体内的底部设有炉箅，炉箅呈圆锥状且内部为中空，炉箅侧壁开设有通气道、底部设有与外部气源连通的进气口，蒸汽和一氧化碳混合气由进气口进入炉箅内部空腔后由通气道排出；煤炭由上至下堆叠在炉体内并依次形成干馏层、干燥层、炼焦层、冷却层，由通气道排出的蒸汽和一氧化碳混合气一部分进入冷却层后向上依次通过炼焦层、干燥层、干馏层后通过炉体顶部排气管排出。CN110760314ACN110760314A权利要求书1/1页1.一种焦炭炼制方法，包括将一氧化碳和水蒸气混合气体通入至炼焦层内发生变换反应放热并促使快速炼焦。2.如权利要求1所述的焦炭炼制方法，其特征在于：炼焦炉内煤炭由下至上依次堆叠，一氧化碳和水蒸气在底层的炼焦层发生变换反应后生成的高温气体向上依次通过干馏层、干燥层后排出炉体外部。3.如权利要求1所述的焦炭炼制方法，其特征在于：一氧化碳和水蒸气混合气体进入炼焦层前与冷却层内的焦炭接触对其冷却后自身温度升高，而后进入炼焦层内。4.一种焦炭炼制炉，使用如权利要求1所述方法，它包括炉体，其特征在于，炉体内的底部设有炉箅，炉箅呈圆锥状且内部为中空，炉箅侧壁开设有通气道、底部设有与外部气源连通的进气口，蒸汽和一氧化碳混合气由进气口进入炉箅内部空腔后由通气道排出；炉箅最大直径边缘处与炉体内壁间隔设置，且炉体底部开设有下料口，煤炭由上至下堆叠在炉体内并依次形成干馏层、干燥层、炼焦层、冷却层，由通气道排出的蒸汽和一氧化碳混合气进入冷却层后向上依次通过炼焦层、干燥层、干馏层后通过炉体顶部排气管排出。5.如权利要求4所述的焦炭炼制炉，其特征在于：炉体外部设有与所述下料口连通的冷却箱，冷却箱内盛有冷却水，冷却层内的焦炭进入冷却箱内冷却。6.如权利要求5所述的焦炭炼制炉，其特征在于：冷却箱底部开设有出焦口。7.如权利要求4所述的焦炭炼制炉，其特征在于：所述炉体内壁设有保温耐火砖内衬层。8.如权利要求4所述的焦炭炼制炉，其特征在于：所述炉体顶部设有进料口。9.如权利要求4所述的焦炭炼制炉，其特征在于：所述炉箅包括底部的炉壁和位于炉壁顶部的锥状体，炉壁内腔与锥状体内腔连通，炉壁直径小于锥状体锥底直径。10.如权利要求9所述的焦炭炼制炉，其特征在于：所述炉壁可旋转并带动所述锥状体同步转动。2CN110760314A说明书1/8页焦炭炼制方法及焦炭炼制炉技术领域[0001]本发明涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种焦炭炼制方法及焦炭炼制炉。背景技术[0002]从环保角度讲，第一代炼焦炉(即“土窑”)是空气由炼焦炉底部自然状态入炉，与炭燃烧产生热量(配合炼焦炉产生的可燃烧气体燃烧产生的热量)使煤炭升温。这样产生了的炼焦炉出口气体含有大量的氮气，既不利于有用气体一氧化碳的回收、余热和显热的回收，又不利于二氧化碳的清除或回收、硫的清除和回收、苯、酚、焦油的清除或回收。[0003]第二代炼焦炉是在炼焦炉的外围封闭出空间做为燃烧室，燃烧室里面用空气和煤气燃烧，产生热量，加热炼焦炉内的煤炭。这样，燃烧室里面产生的气体较第一代炼焦炉大大减少，有利于气体的清洗，硫的清洗和回收，而炼焦炉内产生的气体的量更少，有利于一氧化碳的回收、苯、酚、焦油等的清洗和回收、硫的清洗和回收。因此第二代炼焦炉技术基本除二氧化碳以外的有害气体都能够清洗和回收。但是这样的煤气燃烧后向大气排放二氧化碳的现象是普遍现象，没有被强制要求二氧化碳被吸收后才排放，况且由于里面主要成分是氮气，回收成本自然巨大。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种炼焦效率高的焦炭炼制方法及焦炭炼制炉。[0005]为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：[0006]本发明公开一种焦炭炼制方法，包括将一氧化碳和水蒸气混合气体通入至炼焦层内发生变换反应放热并促使快速炼焦。[0007]炼焦炉内煤炭由下至上依次堆叠，一氧化碳和水蒸气在底层的炼焦层发生变换反应后生成的高温气体向上依次通过干馏层、干燥层后