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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108554626A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810314987.2(22)申请日2018.04.10(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人周小辉安进博张庆任军王云术庞师艳(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文(51)Int.Cl.B03C1/16(2006.01)C21B3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉水渣除铁装置(57)摘要本发明公开了一种高炉水渣除铁装置,其包括:熔渣沟、冲渣水管、水渣沟、集渣池、皮带传送机、分离装置、集铁池、水渣运输装置、集水池以及循环水泵,其中,集渣池接收水渣沟排出的水渣和冲渣水,并且一方面将冲渣水过滤并排出到集水池,另一方面将水渣转移至皮带传送机;以及在皮带传送机的皮带末端设置有分离装置,分离装置带磁性,将水渣中夹杂的铁粒从水渣中分离出并落入集铁池,其余杂质转移至水渣运输装置。集水池的水被泵吸到循环水泵,从而被循环利用。分离装置在皮带末端将水渣中渣铁分离出,从而实现对水渣中夹杂铁粒的有效回收。本发明的高炉水渣除铁装置是基于现有工艺发明添设的,有利于节约成本。CN108554626ACN108554626A权利要求书1/1页1.一种高炉水渣除铁装置,包括:熔渣沟、冲渣水管、水渣沟、集渣池、皮带传送机、分离装置、集铁池、水渣运输装置、集水池以及循环水泵,其特征在于,所述熔渣沟的一端接收高炉排出的熔渣,并在另一端连接至所述水渣沟的入口端以将熔渣转移至所述水渣沟;所述冲渣水管安装在所述水渣沟的所述入口端附近,以使来自所述循环水泵的水通过所述冲渣水管对从所述熔渣沟排出的熔渣进行水淬处理,形成水渣;所述集渣池连接至所述水渣沟的出口端以接收所述水渣沟排出的水渣和冲渣水,并且一方面将冲渣水过滤并排出到所述集水池,另一方面将水渣转移至倾斜放置在所述集渣池上方的所述皮带传送机;以及在所述皮带传送机的皮带末端设置有所述分离装置,所述分离装置带磁性,将水渣中夹杂的铁粒从水渣中分离出并落入所述集铁池,其余杂质转移至所述水渣运输装置。2.如权利要求1所述的高炉水渣除铁装置,其特征在于,所述分离装置包括所述皮带传送机的带磁性主动轮、以及在所述皮带传送机的皮带末端下方并邻近皮带末端设置的分离板。3.如权利要求2所述的高炉水渣除铁装置,其特征在于,所述分离板呈倒V形,所述倒V形包括接近所述皮带传送机的第一侧边和远离所述皮带传送机的第二侧边,所述集铁池设置在所述倒V形的第一侧边的下方,且所述水渣运输装置设置在所述倒V形的第二侧边的下方。4.如权利要求1所述的高炉水渣除铁装置,其特征在于,所述集水池位于所述集渣池下方,以回收从所述集渣池过滤并排出的冲渣水。5.如权利要求4所述的高炉水渣除铁装置,其特征在于,所述集水池连接至所述循环水泵,以使回收的冲渣水经由所述循环水泵以再用于水淬处理高炉熔渣。2CN108554626A说明书1/3页高炉水渣除铁装置技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金设备的回收利用领域,特别涉及一种高炉水渣除铁装置。背景技术[0002]高炉炼铁产品中,炉渣是其副产品。出铁过程中,由于炉渣与铁分离时间短、或分离设备效率差,导致炉渣中常夹杂一定的金属铁粒。目前钢铁企业大多是直接将水渣卖给水泥生产企业,其中夹杂的铁粒并没有回收。考虑到钢铁企业炉渣量大,因此夹杂铁量较为可观。因此,在现有工艺基础上,对炉渣夹杂铁进行回收,有利于节约成本。[0003]因此,本领域需要一种新式的高炉水渣除铁装置,以便于对炉渣夹杂铁回收利用。发明内容[0004]鉴于现有技术中的上述问题,本发明目的在于提供一种高炉水渣除铁装置,其由熔渣沟、冲渣水管、水渣沟、集渣池、皮带传送机、分离装置、集铁池、水渣运输装置、集水池以及循环水泵组成,其中,通过设置带磁性的分离装置,例如设置皮带传送机的主动轮为带磁性轮,使得水渣经皮带传送至分离装置时,由于分离装置的磁性,使得水渣中渣铁能够吸附于分离装置附近,并随着皮带转动从水渣中分离出,从而实现对水渣中夹杂铁粒的有效回收。[0005]因此,根据本发明一实施方式,提供一种高炉水渣除铁装置,其包括:熔渣沟、冲渣水管、水渣沟、集渣池、皮带传送机、分离装置、集铁池、水渣运输装置、集水池以及循环水泵,其中,[0006]所述熔渣沟的一端接收高炉排出的熔渣,并在另一端连接至所述水渣沟的入口端以将熔渣转移至所述水渣沟;[0007]所述冲渣水管安装在所述水渣沟的所述入口端附近,以使来自所述循环水泵的水通过所述冲渣水管对从所述熔渣沟排出的熔渣进行水淬处理,形成水渣;[0008]所述集渣池连接