高炉冲渣水余热制冷装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109870038A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201711285617.2(22)申请日2017.12.02(71)申请人哈尔滨工大金涛科技股份有限公司地址151000黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人李伟李金峰尚德敏(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C21B3/06(2006.01)C21B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉冲渣水余热制冷装置(57)摘要本发明一种高炉冲渣水余热制冷装置，它的结构包括：高温蒸发器、冷凝器、蒸汽喷射器、凝汽器、低温蒸发器、水泵、阀门和几条管路；从冲渣水池来的高温冲渣水，通过高温蒸发器产生的蒸汽流到冷凝器凝结放热；循环热媒水在冷凝器中，与闪蒸蒸汽换热后，凝结水蒸发，变成高压高温蒸汽，进入蒸汽喷射器作为驱动蒸汽，引射低温蒸发器的水蒸汽，二者混合升压后，进入凝汽器放热；低温蒸发器的换热管内是供冷用低温水，被管外的水蒸发吸热而降温，然后流出对外供冷。所述高温蒸发器是一个三级闪蒸蒸发器。CN109870038ACN109870038A权利要求书1/1页1.一种高炉冲渣水余热制冷装置，它的结构包括：高温蒸发器、冷凝器、蒸汽喷射器、凝汽器、低温蒸发器、水泵、阀门和几条管路；从冲渣水池来的高温冲渣水，通过高温蒸发器产生的蒸汽流到冷凝器凝结放热；循环热媒水在冷凝器中，与闪蒸蒸汽换热后，凝结水蒸发，变成高压高温蒸汽，进入蒸汽喷射器作为驱动蒸汽，引射低温蒸发器的水蒸汽，二者混合升压后，进入凝汽器放热；低温蒸发器的换热管内是供冷用低温水，被管外的水蒸发吸热而降温，然后流出对外供冷，其特征在于：所述高温蒸发器是一个三级闪蒸蒸发器。2.按照权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热制冷装置，其特征在于：所述高温蒸发器，它是立放的压力容器，它的结构包括：顶部的进水口、上封头、筒体、第一淋水板、第一闪蒸蒸发室、第一出汽口、第二淋水板、第二闪蒸蒸发室、第二出汽口、第三淋水板、第三闪蒸蒸发室、第三出汽口、下封头、出水口；高温冲渣水经过进水口，从上向下通过第一淋水板，进入第一闪蒸蒸发室，产生的闪蒸蒸汽通过第一出汽口流出；第一个闪蒸蒸发室蒸发剩余冲渣水，从上向下通过第二淋水板进入第二个闪蒸蒸发室，产生的闪蒸蒸汽通过第二出汽管流出；第二个闪蒸蒸发室蒸发剩余冲渣水，从上向下通过第三淋水板，进入第三个闪蒸蒸发室，产生的闪蒸蒸汽通过第三出汽口流出；第三个闪蒸蒸发室蒸发剩余冲渣水，通过出水口流出。3.按照权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热制冷装置，其特征在于：所述冷凝器，它由立放的三级壳管式冷凝室组成，它的结构包括：第一冷凝室、第一进汽口、第一换热管、出汽口、第二冷凝室、第二进汽口、第二换热管，第三冷凝室、第三进汽口、第三换热管，进水口、抽气口、排水口；三级冷凝室各有一个进汽口，分别进汽凝结放热；三级换热管串联，热媒水从第三冷凝室底部进水口进入，依次通过三级换热管加热升温蒸发，最后，产生的蒸汽从第一冷凝室顶部的出汽口流出；三级冷凝室的凝结水和不凝气，从上到下流动，凝结水从排水口流出，不凝气从抽气口被真空泵抽走。4.按照权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热制冷装置，其特征在于：所述低温蒸发器，它是卧式的壳管式蒸发器，它的结构包括：出水口、左封头、左管板、筒体、换热管、出汽口、补水口、右管板、右封头、进水口；在筒体和换热管间是热媒水，换热管内是低温水，热媒水在换热管外蒸发产生蒸汽，从出汽口流出，换热管内的低温水被冷却，低温水流出向外供冷。2CN109870038A说明书1/3页高炉冲渣水余热制冷装置技术领域[0001]本发明涉及制冷技术，特别是涉及一种高炉冲渣水余热制冷装置。背景技术[0002]我国是钢铁生产的大国，钢铁的年产量占世界总产量的40％。无论是炼钢还是炼铁，都要产生大量的炉渣。炉渣是和钢铁相伴随生成，它是钢铁冶炼的副产品。[0003]钢铁冶金炉内，产生1400-1500℃的高温炉渣，经渣口流出后，再经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，熔渣受冷冲击，炸裂成一定粒度的合格的水渣。渣水分离后，炉渣用作建筑材料；与高温炉渣进行热交换的冲渣水，进入冲渣水池。[0004]冲渣水池通常占地几千平方米，冲渣水池上方热汽腾空，冲渣水温度常年保持在70-80℃，是一个巨大的潜在的热能能源，如果能有效地加以利用，比如说利用冲渣水的热能，冬天为居民区供暖，不仅可以为国家节约大量燃料，而且减少了碳排放，保护了环境。[0005]钢厂高炉每冶炼1吨生铁，炉渣损失掉的热量在0.81GJ～0.87GJ，占总热量收入的6.61％～7.5％，折标煤为27.7