燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108593853A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810439266.4(22)申请日2018.05.09(71)申请人马鞍山市特种设备监督检验中心地址243002安徽省马鞍山市花山区湖东南路4099号申请人安徽工业大学(72)发明人古朝平王传生韩建彬章家岩冯旭刚李少芝曹翔潘弘(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人韦超峰刘佳伟(51)Int.Cl.G01N33/00(2006.01)G01N5/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置(57)摘要本发明公开了一种燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，属于飞灰含碳量检测技术领域。本发明的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，包括：干燥炉，干燥炉的一端通过管道与惰性气体供应机构连接，干燥炉的另一端通过管道与真空泵一连接；灼烧炉，灼烧炉的一端通过管道与氧气供应机构连接，灼烧炉的另一端通过管道与密封容器的一端连接，密封容器的另一端通过管道与真空泵二连接；灼烧容器；以及升降旋转托盘，该升降旋转托盘用于运送灼烧容器。本发明的目的在于克服现有燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测技术的测量准确性和可靠性不高的不足，提供了一种燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，提高了飞灰含碳量测量的准确性和可靠性。CN108593853ACN108593853A权利要求书1/1页1.燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于，包括：干燥炉(5)，所述干燥炉(5)的一端通过管道与惰性气体供应机构连接，干燥炉(5)的另一端通过管道与真空泵一(13)连接；灼烧炉(7)，所述灼烧炉(7)的一端通过管道与氧气供应机构连接，灼烧炉(7)的另一端通过管道与密封容器(8)的一端连接，密封容器(8)的另一端通过管道与真空泵二(12)连接；灼烧容器(4)；以及升降旋转托盘(3)，该升降旋转托盘(3)用于运送灼烧容器(4)。2.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于还包括：固体颗粒容器(6)和气体通道；所述固体颗粒容器(6)的下端连通有落料通道，所述落料通道上设有开闭阀；所述气体通道上依次设有电磁阀一(16)和振打阀(14)，所述振打阀(14)正对所述落料通道。3.根据权利要求2所述的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于还包括分别位于所述升降旋转托盘(3)运送范围内的称重件(15)、取样口(1)和排灰口(2)。4.根据权利要求3所述的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于，连通所述氧气供应机构与所述灼烧炉(7)的管道上设有电磁阀二(9)；连通所述惰性气体供应机构与所述干燥炉(5)的管道上设有电磁阀三(11)；连通所述灼烧炉(7)与所述密封容器(8)的管道上依次连接有电磁阀四(17)和真空泵三(10)；连通所述密封容器(8)与所述真空泵二(12)的管道上设有电磁阀五(18)；连通所述干燥炉(5)与所述真空泵一(13)的管道上设有电磁阀六(19)。5.根据权利要求4所述的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于，所述干燥炉(5)的底部设有机械阀门一(22)，所述灼烧炉(7)的底部设有机械阀门二(20)。6.根据权利要求5所述的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于，所述密封容器(8)内设有CO2浓度检测仪(21)。7.根据权利要求1所述的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于，所述灼烧容器(4)包括：外筒(402)；内筒(403)，所述内筒(403)通过支撑杆(401)连接于所述外筒(402)内部的底部，所述内筒(403)内部通过若干分隔板(404)分隔为各个上下独立的灼烧通道，且每块分隔板(404)上均设有若干贯通孔(405)；每个所述灼烧通道的四周分别设有若干连通孔，每个连通孔上连接有一横向延伸管(407)；所述内筒(403)的顶部连通有入料口(406)，所述入料口(406)的下部为自下而上内径渐缩的通道，所述入料口(406)的上部为等内径的通道；以及若干纵向延伸管(408)，所述纵向延伸管(408)自下而上依次连接一灼烧通道上的一横向延伸管(407)，每个纵向延伸管(408)的上端分别连接有一入灰口(409)，所述入灰口(409)为自下而上内径渐阔的通道。8.根据权利要求7所述的燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置，其特征在于，位于上方的分隔板(404)其上的贯通孔(405)孔径大于位于下方的分隔板(404)其上的贯通孔(405)孔径。2CN108593853A说明书1/6页燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置技术领域[0001]本发明涉及飞灰含碳量检测技术领域，更具体地说，涉及一种燃煤发电锅炉飞灰含碳量检测装置。背景技术[0002]飞灰含碳量是