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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108580553A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810257882.8B21B37/74(2006.01)(22)申请日2018.03.27B21B45/02(2006.01)C22C38/02(2006.01)(71)申请人北京首钢股份有限公司C22C38/04(2006.01)地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人武巧玲尹玉京曹恒李金保王学强王伦徐彬张云鹤(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.B21B1/38(2006.01)B21B27/02(2006.01)B21B45/00(2006.01)B21B37/58(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法(57)摘要本发明公开了一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法,所述方法包括:在加热炉中对板坯进行加热;对加热后的所述板坯进行粗除鳞;用定宽压力机对粗除鳞后的所述板坯进行定宽;对定宽后的所述板坯进行粗轧;对粗轧后的所述板坯进行飞剪;对飞剪后的所述板坯进行精除鳞;对精除鳞后的所述板坯进行精轧;对精轧后的所述板坯进行层流冷却,得到所述大花纹尺寸花纹板。通过上述方法解决了花纹板性能偏低,花纹豆尺寸偏小,不能满足用户需求的技术问题,达到了增强花纹板性能,增大花纹豆尺寸,增强花纹板的防滑性能,满足用户需求的技术效果。CN108580553ACN108580553A权利要求书1/1页1.一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法,其特征在于,所述方法包括:在加热炉中对板坯进行加热;对加热后的所述板坯进行粗除鳞;用定宽压力机对粗除鳞后的所述板坯进行定宽;对定宽后的所述板坯进行粗轧;对粗轧后的所述板坯进行飞剪;对飞剪后的所述板坯进行精除鳞;对精除鳞后的所述板坯进行精轧;对精轧后的所述板坯进行层流冷却,得到所述大花纹尺寸花纹板。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热分为预加热段、加热一段、加热二段和均热段四部分;且,所述预热段的温度控制范围为100℃-900℃;所述加热一段的温度控制范围为700℃-1150℃;所述加热二段的温度控制范围为1180℃-1260℃;所述均热段的温度控制范围为1220℃-1250℃。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粗轧采用R1一道次,R2五道次轧制方式。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述精除鳞为R1开启,R2开启1、2、5道次除鳞。5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述精轧采用6机架连轧,精轧末机架为花纹辊机架,工作辊上辊为花纹辊,下辊为平辊,且采用固定压下率模式,所述花纹辊机架F6压下率为15-18%;且所述精轧的目标温度为850℃-920℃。6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述层流冷却采用后段上2下2冷却方式,冷却模式为上2下2。7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述板坯的化学成分质量百分比为C:0.12-0.17,Si≤0.03%,Mn:0.30-0.70,P≤0.035%,S≤0.035%,N≤0.012%,其余为Fe。8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:将层流冷却后的所述花纹板卷取成钢卷,且所述卷取温度范围580℃-640℃。9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述花纹板的花纹辊辊槽尺寸为35×10mm。2CN108580553A说明书1/6页一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法技术领域[0001]本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法。背景技术[0002]目前国内热轧生产花纹板,所有花纹辊新辊刻花深度一般为2.8-4mm,花纹长度在28mm左右。[0003]但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中,发现上述现有技术至少存在如下技术问题:[0004]现有技术中,花纹板强度偏低,花纹豆尺寸偏小,防滑性能低,不能满足用户的需求。发明内容[0005]本发明提供了一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法,解决了花纹板性能偏低,花纹豆尺寸偏小,不能满足用户需求的技术问题,达到了增强花纹板性能,增大花纹豆尺寸,增强花纹板的防滑性能,满足用户需求的技术效果。[0006]本发明提供了一种大花纹尺寸花纹板的热轧生产方法,所述方法包括:在加热炉中对板坯进行加热;对加热后的所述板坯进行粗除鳞;用定宽压力机对粗除鳞后的所述板坯进行定宽;对定宽后的所述板坯进行粗轧;对粗轧后的所述板坯进行飞剪;对飞剪后的所述板坯进行精除鳞;对精除鳞后的所述板坯进行精轧;对精轧后的所述板坯进行层流冷却,得到所述大花纹尺寸花纹板。[0007]优选的,所述加热分为预加热段、加热一