一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108579731A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810398139.4B01D53/56(2006.01)(22)申请日2018.04.28(71)申请人盐城东博环保科技有限公司地址224005江苏省盐城市城南新区伍佑街道严家村村委会办公楼(72)发明人刘猛王海军(51)Int.Cl.B01J23/34(2006.01)B01J23/10(2006.01)B01J23/75(2006.01)B01J23/745(2006.01)B01J23/14(2006.01)B01J32/00(2006.01)B01J37/02(2006.01)B01J37/08(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法(57)摘要本发明涉及化学合成技术领域，尤其是一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1、煅烧预处理：选取活性炭为原料加入密闭的煅烧炉中，N2持续通入条件下高温煅烧扩孔，得到经过预处理的活性炭；S2、强酸改性：将经过预处理的活性炭加入强酸溶液中浸渍2-6h，得到改性活性炭；S3、冲洗干燥：将改性活性炭使用去离子水冲洗1-3h，去离子水采用循环喷淋的方式，之后对冲洗掉酸液的改性活性炭进行低温干燥；S4、煅烧成型：将干燥后的改性活性炭加入密闭加热炉中在N2持续通入条件下进行高温煅烧成型。本发明制备的催化剂能在高NOX浓度和强烟气流速中实现85％以上的脱硝活性以及长时间的脱硝稳定性。CN108579731ACN108579731A权利要求书1/1页1.一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、煅烧预处理：选取活性炭为原料加入密闭的煅烧炉中，N2持续通入条件下高温煅烧扩孔，得到经过预处理的活性炭；S2、强酸改性：将经过预处理的活性炭加入强酸溶液中浸渍2-6h，得到改性活性炭；S3、冲洗干燥：将改性活性炭使用去离子水冲洗1-3h，去离子水采用循环喷淋的方式，之后对冲洗掉酸液的改性活性炭进行低温干燥；S4、煅烧成型：将干燥后的改性活性炭加入密闭加热炉中在N2持续通入条件下进行高温煅烧成型，使得催化剂活性组分(Mn、Ce、Co、Fe、Sn等)与载体结合强度更高。2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法，其特征在于：S1中煅烧温度为850-900℃，煅烧时间3-6h。3.根据权利要求1所述的一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法，其特征在于：S2中强酸溶液为浓硫酸、浓硝酸的一种或混合物。4.根据权利要求3述的一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法，其特征在于：浓硫酸与浓硝酸的质量比为4:(1-2)。5.根据权利要求1所述的一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法，其特征在于：S3中低温干燥温度为80-100℃，干燥时间2-4h。6.根据权利要求1所述的一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法，其特征在于：S4中煅烧温度为400-500℃，煅烧时间3-6h。2CN108579731A说明书1/4页一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及化学合成技术领域，尤其涉及一种低温脱硝碳基催化剂的制备方法。背景技术[0002]随着经济的快速发展，以煤为主的能源结构使得我国燃煤烟气的排放量大大增加。煤炭的燃烧，如电厂等多种工业炉窑、汽车及其他机动车的内燃机中燃料的燃烧，会产生大量的氮氧化物(NOX，包括N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5等多种化合物)。NOX的过度排放会造成酸雨和光化学烟雾等一系列环境问题，对人体健康造成极大的威胁。长期以来烟气净化技术主要集中在除尘和脱硫方面，但随着人们对NOX危害的逐步认识，脱除NOX已成为当前紧迫的任务。[0003]烟气脱硝是目前采用最多的NOX治理方法，而以NH3为还原剂的选择性催化还原技术(SCR)是目前脱硝效率最高、技术最成熟、应用最广泛的电厂烟气脱硝技术。该技术通常采用V2O5-WO3(或MOO3)/TiO2(或锐钛矿)作为脱硝催化剂，但该催化剂成本高，活性温度窗口在300～400℃范围内，且易造成二次污染。因此，开发出绿色、经济和高效的低温SCR催化剂是实现NOX治理的有效途径之一。[0004]近年来，对SCR催化剂及催化剂载体的研究有向碳基材料集中的趋势，碳基材料不管是作为吸附剂还是催化剂或催化剂的载体使用时，其表面的化学性质都具有极其重要的作用，它决定了催化剂的化学吸附性能，其中，化学性质主要是指碳基材料表面的化学官能团。因此有必要对其进行改性，从而改变表面有机官能团分布，提高碳基材料吸附及催化性能。而用于脱硝的碳基材料改性方法主要集中在表面负载金属氧化物改性，如“一种碳