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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108130440A(43)申请公布日2018.06.08(21)申请号201611087417.1(22)申请日2016.12.01(71)申请人铜山县超特有色金属添加剂厂地址221100江苏省徐州市张集镇魏集村(72)发明人苏伟(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人郭云梅(51)Int.Cl.C22C1/06(2006.01)C22C21/00(2006.01)C22B9/10(2006.01)C22B21/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种无烟精炼剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了精炼剂技术领域的一种无烟精炼剂,该无烟精炼剂的配方如下:氯化钠10-15份,氯化钾10-15份,氟铝酸钾5-7份,氟铝酸钠5-7份,氟化钙6-10份,氟硅酸钾12-30份,石墨粉4-8份,氟化镁3-5份,氟化钠1-3份,氟化钙2-4份,碳酸钠2-4份,硫酸钠4-10份,石英砂1-7份,硝酸钠7-15份,氟硅酸钠3-7份,本发明生产出来的无烟精炼剂在熔融炉进行精炼的过程中会不会大量的烟尘和刺激性气味,保证操作人员的身体健康,同时使金属的损耗率降低,减少金属生产损失和提高金属生产产量。CN108130440ACN108130440A权利要求书1/1页1.一种无烟精炼剂,其特征在于:该无烟精炼剂的配方如下:氯化钠10-15份,氯化钾10-15份,氟铝酸钾5-7份,氟铝酸钠5-7份,氟化钙6-10份,氟硅酸钾12-30份,石墨粉4-8份,氟化镁3-5份,氟化钠1-3份,氟化钙2-4份,碳酸钠2-4份,硫酸钠4-10份,石英砂1-7份,硝酸钠7-15份,氟硅酸钠3-7份。2.一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:该无烟精炼剂的制作方法具体步骤如下:S1:配料:原材料按照质量比重分别为:氯化钠10-15份,氯化钾10-15份,氟铝酸钾5-7份,氟铝酸钠5-7份,氟化钙6-10份,氟硅酸钾12-30份,石墨粉4-8份,氟化镁3-5份,氟化钠1-3份,氟化钙2-4份,碳酸钠2-4份,硫酸钠4-10份,石英砂1-7份,硝酸钠7-15份,氟硅酸钠3-7份,进行称取,同时在搅拌机中搅拌混合均匀,搅拌混合均匀后放置在无尘环境下保存备用;S2:烘烤:将步骤S1中混合均匀的原料放置在烘烤机中进行烘烤,烘烤温度为300℃,烘烤时间为30-60分钟,在烘烤的过程中需要连续的搅拌,使原料的混合更加的均匀,烘烤完成后放置在无尘环境下保存备用;S3:加热:将步骤S2中烘烤完成的原料转移到加热炉中进行加热处理,加热温度为500℃,加热时间为1-2小时,加热的同时需要对混合原料进行搅拌,使反应更加的充分,同时减少烟尘的产生;S4:烟尘处理:在步骤S3中加热时间完成后将加热炉升温至600℃进行烟尘处理,烟尘处理的时间为40-50分钟,保证烟尘的有效处理效果,使无烟精炼剂在使用时不会产生烟尘;S5:除烟处理:将步骤S4中烟尘处理产生的烟尘进行清除和排出,将除烟处理后的成品进行缓慢的降温至室温,将降温完成后的成品在无尘环境下保存备用;S6:粉碎:将步骤S5中得到的成品转移到粉碎机中进行粉碎,使最后生产出来的无烟精炼剂的颗粒大小均匀;S7:包装:将步骤S6最后生产出的颗粒大小均匀的无烟精炼剂进行称重和包装,同时根据包装重量进行分类保存。3.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述搅拌机的转速为200-500转每分钟,搅拌时间为30-40分钟。4.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述烘烤机为电热丝烘烤机。5.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述加热炉为微波加热炉。6.根据权利要求2所述的一种无烟精炼剂的制作方法,其特征在于:所述粉碎机为超细粉碎机。2CN108130440A说明书1/4页一种无烟精炼剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及精炼剂技术领域,具体为一种无烟精炼剂及其制备方法。背景技术[0002]由于铝合金密度小、比强度高、导电性能好、外观漂亮、价格适中等特点,使铝及其合金不但在航空、航天、舰船等军事工业,而且在建材、家电、电力和电信线缆等民用工业中也得到广泛的应用铝合金在生产的过程中,溶液内的氢原子会自发形成氢气,氢气和夹杂物在铝合金溶液凝固的过程中形成气泡,使得铝合金构件产生缺陷,于铝合金溶液中的杂质和气体的存在,使得精炼处理必不可少,通过精炼提高铝合金的冶金质量显得非常重要,现有的精炼剂在熔融炉进行精炼的过程中会产生大量的烟尘和刺激性气味,使金属的损耗率增高,同时不利于操作人员的身体健康,为此,我们提出一种无烟精炼剂及其制备方法。发明内容[0003