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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108624740A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810742887.X(22)申请日2018.07.09(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人潘宏涛李传民王佳李佳辉韩国瑞张温永曹建宁常旭李强陈卫强李博安邦(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人朱坤鹏王春光(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种用废钢炼钢的炼钢设备和冶炼方法(57)摘要本发明公开了一种用废钢炼钢的炼钢设备和冶炼方法,该用废钢炼钢的炼钢设备包括感应升温竖井(2)、电弧炉(1)和废钢预热室(5):感应升温竖井(2)为上下两端均开放的筒形结构,感应升温竖井(2)能够对感应升温竖井(2)内的炉料进行电磁感应加热;感应升温竖井(2)的下部与电弧炉(1)密封连接;废钢预热室(5)的出口与感应升温竖井(2)的入口对应连接。该用废钢炼钢的炼钢设备和冶炼方法将高效废钢预热、感应升温、电弧熔炼、一次能源熔炼和二次燃烧相结合,改变了传统电弧炉仅依靠电极供电的单一的供能模式,从而有效的解决了传统废钢炼钢工艺和装置热效率低、钢铁料消耗高、烟尘量大和对电网冲击大的问题。CN108624740ACN108624740A权利要求书1/2页1.一种用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,该用废钢炼钢的炼钢设备包括:感应升温竖井(2),为上下两端均开放的筒形结构,感应升温竖井(2)能够对感应升温竖井(2)内的炉料进行电磁感应加热;电弧炉(1),含有上下设置的炉盖(26)和炉身,该炉身含有上下设置的上炉壳(27)和下炉壳(35),该炉身上设有多功能炉壁枪(28),感应升温竖井(2)的下部与电弧炉(1)密封连接,感应升温竖井(2)的出口位于电弧炉(1)内;废钢预热室(5),位于感应升温竖井(2)的上方,废钢预热室(5)的出口与感应升温竖井(2)的入口对应连接,废钢预热室(5)的侧壁上设有能够向废钢预热室(5)内喷吹氧气和燃气的二次燃烧枪(7)。2.根据权利要求1所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,感应升温竖井(2)含有电磁感应加热装置、水冷壁和内衬(3),感应升温竖井(2)的下端位于电弧炉(1)内,炉料能够同时在感应升温竖井(2)和电弧炉(1)内堆积。3.根据权利要求1所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,废钢预热室(5)的出口与感应升温竖井(2)的入口之间设有插棍阀(4),废钢预热室(5)的入口位于废钢预热室(5)的上部,废钢预热室(5)的入口处设有能够升降的加料门(6)。4.根据权利要求3所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,废钢预热室(5)的上方设有用于捕集烟尘的除尘罩(8),除尘罩(8)内设有废气监测装置(33),感应升温竖井(2)的下部设有多功能炉壁枪(28)。5.根据权利要求1所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,感应升温竖井(2)外设有用于向废钢预热室(5)内加入炉料的废钢加料系统,所述废钢加料系统含有加料斗(9)、加料小车(10)、加料斗倾翻液压缸(11)和加料小车导轨(12),加料斗(9)的底部设有加料斗称量装置(34)。6.根据权利要求1所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,感应升温竖井(2)连接有感应升温供电系统,电弧炉(1)连接有电弧供电系统。7.根据权利要求6所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,所述感应升温供电系统含有感应供电变压器(13)、平滑滤波电抗器(14)、变频器(15)、供电冷却系统(16)、感应升温冷却系统(17)、电容柜(18)和水冷电缆(31);所述电弧供电系统含有短网(24)和电弧供电变压器(25)。8.根据权利要求1所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,电弧炉(1)的下方设有依次设有升降平台(32)和倾动摇架(30),炉盖(26)连接有电极(19),电极(19)的上端位于电弧炉(1)外,电极(19)的下端位于电弧炉(1)内。9.根据权利要求8所述的用废钢炼钢的炼钢设备,其特征在于,电极(19)依次通过导电横臂(23)和导电横臂升降装置(21)与导电横臂及炉盖旋开装置(22)连接,炉盖(26)通过依次炉盖支撑框架和炉盖升降装置(20)与导电横臂及炉盖旋开装置(22)连接,导电横臂及炉盖旋开装置(22)与升降平台(32)连接。10.一种用废钢炼钢的冶炼方法,其特征在于,所述用废钢炼钢的冶炼方法采用了权利要求1所述的炼钢设备,所述用废钢炼钢的冶炼方法包括以下步骤:步骤1、通电熔化;电弧炉(1)通电熔化电弧炉(1)内的炉料;2CN108624740A权利要求书2/2页步骤2、废钢预热;