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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637618A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810233330.3(22)申请日2018.03.21(71)申请人海宁市兴达刀剪有限公司地址314411浙江省嘉兴市海宁市盐官镇环城东路2号(72)发明人张月兴李夏冰(74)专利代理机构嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251代理人章松伟(51)Int.Cl.B23P15/28(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种理发器刀片的加工工艺(57)摘要本发明提供了一种理发器刀片的加工工艺,采用此种加工工艺生产出来的刀片外表面能够具有亚光效果。该方法包括以下步骤:A、冲压:利用冲床对钢材进行冲压,形成刀片胚料;B、热处理:将经过冲压后的胚料通过网带式热处理炉将进行热处理;C、磨斜面:将经过热处理后的胚料通过磨床将胚料的斜面进行打磨;D、倒角:将打磨后的胚料使用涡流式光式研磨机采用三角抛块将胚料的边缘倒角;E、打磨外表面:将倒角后的胚料使用六角式回转滚筒采用圆柱磨料对胚料外表面进行打磨;F、光面:将打磨外表面后的胚料使用六角式回转滚筒采用陶瓷圆珠磨料对胚料的外表面进行打磨;G、抛镜面:将光面后的胚料使用平面抛光机对胚料的正反面进行抛光。CN108637618ACN108637618A权利要求书1/1页1.一种理发器刀片的加工工艺,该方法包括以下步骤:A、冲压:利用冲床对钢材进行冲压,形成刀片胚料;B、热处理:将经过冲压后的胚料通过网带式热处理炉将进行热处理;C、磨斜面:将经过热处理后的胚料通过磨床将胚料的斜面进行打磨;D、倒角:将打磨后的胚料使用涡流式光式研磨机采用三角抛块将胚料的边缘倒角;E、打磨外表面:将倒角后的胚料使用六角式回转滚筒采用圆柱磨料对胚料外表面进行打磨;F、光面:将打磨外表面后的胚料使用六角式回转滚筒采用陶瓷圆珠磨料对胚料的外表面进行打磨;G、抛镜面:将光面后的胚料使用平面抛光机对胚料的正反面进行抛光。2.根据权利要求1所述的理发器刀片的加工工艺,其特征在于,所述步骤A中冲床采用90-130吨的压力进行冲压。3.根据权利要求1所述的理发器刀片的加工工艺,其特征在于,所述步骤B中采用网带式热处理炉将胚料先进行淬火,然后在高温回火;淬火分为五个区域分段进行,在淬火的第1-4区保持淬火温度在1050℃-1070℃之间,在淬火的第五区保持温度在1060-1070℃之间;高温回火分三个区域分段进行,每个区域温度保持在555℃-565℃之间。4.根据权利要求1所述的理发器刀片的加工工艺,其特征在于,所述步骤D后能得到表面粗糙度在0.2微米-0.3微米的胚料。5.根据权利要求1所述的理发器刀片的加工工艺,其特征在于,所述步骤E后能得到表面粗糙度在0.1微米-0.15微米的胚料。6.根据权利要求1所述的理发器刀片的加工工艺,其特征在于,所述步骤F后能得到表面粗糙度在0.05微米-0.08微米的胚料。7.根据权利要求1所述的理发器刀片的加工工艺,其特征在于,所述步骤G后能得到表面粗糙度在0.01微米-0.02微米的胚料。2CN108637618A说明书1/4页一种理发器刀片的加工工艺技术领域[0001]本发明属于刀片加工技术领域,涉及一种理发器刀片的加工工艺。背景技术[0002]理发器是理发师常用的工具,理发器的刀片通常是由一固定不动的固定刀片与一迭合在固定刀片上的可动刀片所构成,而该可动刀片会左右来回移动,以与固定刀片相交错而将头发剪断。[0003]目前,市面上的固定刀片在生产加工时,对于刀片外表面的处理工序比较少,虽然通过打磨和抛光加工将刀片的外表面打磨平滑且光亮,但是,在运输或日常使用时,刀片难免会与其他物品发生碰擦,这样就极易会导致刀片的外表面产生划痕,从而影响到刀片销售和使用体验。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种理发器刀片的加工工艺,采用此种加工工艺生产出来的刀片外表面能够具有亚光效果,刀片的外表面不容易产生划痕。[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:[0006]一种理发器刀片的加工工艺,该方法包括以下步骤:[0007]A、冲压:利用冲床对钢材进行冲压,形成刀片胚料;[0008]B、热处理:将经过冲压后的胚料通过网带式热处理炉将进行热处理;[0009]C、磨斜面:将经过热处理后的胚料通过磨床将胚料的斜面进行打磨;[0010]D、倒角:将打磨后的胚料使用涡流式光式研磨机采用三角抛块将胚料的边缘倒角;[0011]E、打磨外表面:将倒角后的胚料使用六角式回转滚筒采用圆柱磨料对胚料外表面进行打磨;[0012]F、光面:将打磨外表面后的胚料使用六角式回转滚筒采用陶瓷圆