一种冷轧处理线退火炉氢气回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108649248A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810419014.5(22)申请日2018.05.04(71)申请人法孚斯坦因冶金技术（上海）有限公司地址200090上海市浦东新区蔡路镇三甲路168号(72)发明人克鲁尼尔段睿杨杰杜锋朱宏祥蒋大强潘云(51)Int.Cl.H01M8/0606(2016.01)H01M8/04082(2016.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种冷轧处理线退火炉氢气回收系统(57)摘要一种冷轧处理线退火炉氢气回收系统包括：处理线退火炉、带钢、排放口、主排放回收处理系统和次排放回收处理系统，处理线退火炉内有带钢运行，处理线退火炉通过排放口分别与主排放回收处理系统和次排放回收处理系统连接。本发明与传统技术相比，基于燃料电池与余热回收装置的废氢气发电与余热回收系统，采用钢铁厂冷轧处理线与氢燃料电池，及余热回收装置相结合的一体化技术；根据废氢气排放量确定不同的回收流程，解决了传统冷轧处理线废氢气无法回收利用的问题。CN108649248ACN108649248A权利要求书1/2页1.一种冷轧处理线退火炉氢气回收系统，其特征在于，包括：处理线退火炉(100)、带钢(200)、排放口(300)、主排放回收处理系统(400)和次排放回收处理系统(500)，所述处理线退火炉(100)内有带钢(200)运行，所述处理线退火炉(100)通过排放口(300)分别与主排放回收处理系统(400)和次排放回收处理系统(500)连接；其中，所述主排放回收处理系统(400)包括：第一高温换热器(410)、第一氢燃料电池装置(420)、第一逆变器(430)、第一低温换热器(440)、第一监控系统(450)、第一压气机(460)、第一压力控制系统(470)和第一后处理系统(480)，所述第一高温换热器(410)的入口通过排放口(300)与处理线退火炉(100)连接，所述第一高温换热器(410)的出口与第一氢燃料电池装置(420)阳极的氢气入口连接，所述第一氢燃料电池装置(420)阳极的氢气出口与第一低温换热器(440)连接，所述第一氢燃料电池装置(420)的空气第一出口与第一压气机(460)的入口连接，所述第一氢燃料电池装置(420)的空气第二出口与处理线清洗段的热风干燥系统连接，所述第一逆变器(430)与第一氢燃料电池装置(420)连接，所述第一低温换热器(440)的出口与第一压力控制系统(470)连接，所述第一监控系统(450)与第一压气机(460)和大气连接，所述第一监控系统(450)设于处理线退火炉(100)和第一高温换热器(410)之间，所述第一压气机(460)的出口与第一氢燃料电池装置(420)的阴极空气入口连接，所述第一压力控制系统(470)与第一后处理系统(480)连接，所述第一压力控制系统(470)与处理线退火炉(100)连接；所述次排放回收处理系统(500)包括：第二高温换热器(510)、第二氢燃料电池装置(520)、第二逆变器(530)、第二低温换热器(540)、第二监控系统(550)、第二压气机(560)、第二压力控制系统(570)、燃烧室(580)、余热回收系统(590)和次排放回收处理系统排风机(5100)，所述第二高温换热器(510)的入口通过排放口(300)与处理线退火炉(100)连接，所述第二高温换热器(510)的出口与第二氢燃料电池装置(520)阳极的氢气入口连接，所述第二氢燃料电池装置(520)阳极的氢气出口与第二低温换热器(540)连接，所述第二氢燃料电池装置(520)的空气第二出口与第二压气机(560)的入口连接，所述第二氢燃料电池装置(520)的空气第二出口与燃烧室(580)连接，所述第二逆变器(530)与第二氢燃料电池装置(520)连接，所述第二低温换热器(540)的出口与第二监控系统(550)的入口连接，所述第二监控系统(550)与第二压气机(560)和大气连接，所述第二监控系统(550)设于处理线退火炉(100)和第二高温换热器(510)之间，所述第二压气机(560)的出口与第二氢燃料电池装置(520)的阴极空气入口连接，所述第二压力控制系统(570)设于处理线退火炉(100)和第二高温换热器(510)之间，所述燃烧室(580)与余热回收系统(590)连接，所述余热回收系统(590)与次排放回收处理系统排风机(5100)连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧处理线退火炉氢气回收系统，其特征在于：所述排放口(300)包括：主排放口(310)和次排放口(320)，所述主排放口(310)与第一高温换热器(410)连接，所述