一种特大型高炉大修快速扒炉系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108642221A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810861777.5(22)申请日2018.08.01(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人张守喜王长波梁科王运国王世友邹德胜周江刘庆涛(74)专利代理机构沈阳维特专利商标事务所(普通合伙)21229代理人杨群(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种特大型高炉大修快速扒炉系统及方法(57)摘要本发明属于炼铁中高炉领域，尤其涉及一种特大型高炉大修快速扒炉系统及方法，在高炉本体铁口中心线处对称割开两块钢壳，形成两个大门；分别在两个大门前安装临时流嘴，三台挖掘机进入炉内，其中一台挖斗更换为破碎锤负责破碎拆除，另外两台负责扒料，把废料推到两个大门口；在两个大门口分别设置两台挖掘机，将废料扒到临时流嘴上，废料顺着流嘴滑落到地面；在地面两个流嘴下方设置两台铲车，两台铲车将地面废料装入若干渣罐，渣罐将废料运走；炉内废料清理完成后，将割下的钢壳按原样恢复焊接。本发明由机械施工代替人工作业，大大提高了工作效率，有效缩短高炉大修炉内废料清理施工时间，节约施工成本，缩短施工总工期，使高炉能够提前生产。CN108642221ACN108642221A权利要求书1/1页1.一种特大型高炉大修快速扒炉系统，其特征在于，包括高炉本体、挖掘机、大门、流嘴、铲车和渣罐，在高炉本体对称设置上开设两个大门，高炉本体内部设有3台挖掘机，一台挖掘机的挖斗位置为破碎锤，另外两台挖掘机的挖斗位置为挖斗，两个大门外的出铁厂平台上，分别设一台挖掘机，在两个大门正下方的高炉本体上，分别安装临时流嘴，临时流嘴下方的地面上分设两个铲车，铲车后部为连续多个渣罐。2.按照权利要求1所述的特大型高炉大修快速扒炉系统，其特征在于，所述大门的尺寸为宽度5m，高度6.5m。3.一种特大型高炉大修快速扒炉方法，其特征在于，包括如下步骤：1)高炉停炉放完残铁及打水冷却后，在高炉本体铁口中心线处对称用气焊割开两块钢壳，形成两个大门；2)分别在两个大门前安装临时流嘴，三台挖掘机进入炉内，其中一台挖斗更换为破碎锤负责破碎拆除，另外两台负责扒料，并且把废料推到两个大门口；3)在两个大门口分别再设置两台挖掘机，负责将废料扒到临时流嘴上，废料顺着流嘴滑落到地面；4)在地面两个流嘴下方设置两台铲车，两台铲车负责将地面废料装入若干渣罐，渣罐将废料运走；5)炉内废料清理完成后，将割下的钢壳按原样恢复焊接。2CN108642221A说明书1/3页一种特大型高炉大修快速扒炉系统及方法技术领域[0001]本发明涉及炼铁中高炉领域，尤其涉及一种特大型高炉大修快速扒炉系统及方法。背景技术[0002]高炉不仅生产铁水，而且还起到能源“基地”的作用，向整个钢铁厂提供高炉煤气。高炉从点火到一代炉役结束，连续不断地供给铁水和副产品煤气，直到停炉大修，然后再开炉。由于大修期间停止供给铁水和煤气，所以缩短大修工期对整个钢铁厂的经济效益来说至关重要。[0003]目前，公知的特大型高炉(指炉容在4000m3以上)大修时，传统的扒炉(清理废料)方法是，高炉停炉放完残铁及打水冷却后，不破坏炉壳，由施工人员从高炉热风风口进入炉内，依靠搭设脚手架、人工通过风镐、大锤、钢钎、耙子等原始方法进行人工清理废料，最后从送风口、铁口将渣铁废料往外倒运。由于炉内铁垢异常结实，加上有大量残铁，清理起来非常困难，不但劳动强度大，而且费时，如果遇到炉内残铁量大时，清理时间长达数十天甚至更长时间。[0004]另外，炉内作业是在狭小的场地进行的，环境粉尘污染严重，炉膛内高空坠物风险随时发生，挤压事故时有发生。由于炉内渣铁废料大多采用爆破方法分成小块的，形状不规则，受运出能力和运出线路的限制，单体渣铁废料的重量限制在几吨以下，所以一天的工程量限定为30吨。因此，传统扒炉方法的大修工期一般约为130天，大幅度缩短总工期是很困难的。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题，在于提供一种特大型高炉大修快速扒炉系统及方法，以解决现有技术中，人工清理废料，劳动强度大，存在人身安全隐患，清理时间长，严重影响大修总工期的问题。[0006]本发明是这样实现的，提供一种特大型高炉大修快速扒炉系统，包括高炉本体、挖掘机、大门、流嘴、铲车和渣罐，在高炉本体对称设置上开设两个大门，高炉本体内部设有3台挖掘机，一台挖掘机的挖斗位置为破碎锤，另外两台挖掘机的挖斗位置为挖斗，两个大门外的出铁厂平台上，分别设一台挖掘机，在两个大门正下方的高炉本体上，分别安装临时流嘴，临时流嘴下方的地面上分设两个铲车，铲车后部为连续多个渣罐