一种高性能的节能保温砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108640632A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810607203.5(22)申请日2018.06.13(71)申请人合肥万之景门窗有限公司地址230000安徽省合肥市经济技术开发区莲花路与丹霞路交口名筑花园16幢701室(72)发明人武娟(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人张浩(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高性能的节能保温砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高性能的节能保温砖，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥38-42份、预处理节能填料28-30份、酸洗铝矾土24-28份、聚丙烯16-20份、复合橡胶14-18份、脱硫石膏粉16-18份、炉渣8-10份、陶粒4-6份、一级粉煤灰4-8份。本发明的一种高性能的节能保温砖，该保温砖强度、保温性能优异，具有较高的实用价值和良好的应用前景。CN108640632ACN108640632A权利要求书1/1页1.一种高性能的节能保温砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥38-42份、预处理节能填料28-30份、酸洗铝矾土24-28份、聚丙烯16-20份、复合橡胶14-18份、脱硫石膏粉16-18份、炉渣8-10份、陶粒4-6份、一级粉煤灰4-8份。2.根据权利要求1所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述高性能的节能保温砖包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥40份、预处理节能填料29份、酸洗铝矾土26份、聚丙烯18份、复合橡胶16份、脱硫石膏粉17份、炉渣9份、陶粒5份、一级粉煤灰6份。3.根据权利要求1所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述预处理节能填料制备方法为将高硅铁尾矿、抛光砖废渣粉、新疆且干布拉克蛭石尾砂进行混合，随后送入粉碎机中进行粉碎，过40-60目，随后加入到乙醇、硅烷偶联剂KH-570中，进行搅拌混合，搅拌转速为105-115r/min，搅拌时间为25min，即得预处理节能填料。4.根据权利要求3所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述高硅铁尾矿、抛光砖废渣粉、新疆且干布拉克蛭石尾砂物质的质量比为（1-3）:（5-9）:2。5.根据权利要求4所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述高硅铁尾矿、抛光砖废渣粉、新疆且干布拉克蛭石尾砂物质的质量比为2:7:2。6.根据权利要求3所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述乙醇、硅烷偶联剂KH-570物质的质量比为7:3。7.根据权利要求1所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述酸洗铝矾土制备方法为将铝矾土用稀硫酸浸泡1-2h，然后用水洗至中性，125-135℃干燥3h，得酸洗铝矾土。8.根据权利要求1所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述复合橡胶为丁晴橡胶液、聚硫橡胶按照重量比3:1组成的混合物。9.根据权利要求1所述的一种高性能的节能保温砖，其特征在于，所述一级粉煤灰为热发电厂直接出厂的一级粉煤灰，细度200目以上。10.一种制备如权利要求1或2所述的高性能的节能保温砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，按要求称量各组分原料；步骤二，将普通硅酸盐水泥、预处理节能填料、酸洗铝矾土、聚丙烯按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为25-35min，得到混合物A，将制得的混合物A、脱硫石膏粉、炉渣、陶粒、一级粉煤灰送入反应釜中，反应温度为150-160℃，反应时间为15-25min，得到混合物B；步骤三，将步骤二中制得的混合物B、复合橡胶浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的保温砖置于养护室养护，养护温度为33-36℃，养护时间为3-5h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为850-950℃，煅烧1-2h，随后冷却，即得本发明高性能的节能保温砖。2CN108640632A说明书1/5页一种高性能的节能保温砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及保温砖技术领域，具体涉及一种高性能的节能保温砖及其制备方法。背景技术[0002]保温砖，一种可替代瓷砖的新型产品，主要适用于卫生间，厨房，电视背景墙，卧室，外墙等，且花色亮丽，规格多样，可随意切割，切面整齐，其是一种新型建筑装修材料，具有导热系数低、性能稳定、轻质、防火、无毒、无味的优秀特性，可广泛应用于写字楼、酒店、宾馆、店铺、别墅、家居民宅装修装饰工程的防火保温、隔音隔离等非承重墙、填充墙用材；还适用于锅炉内衬、烘房、烘道、烟道等对防火要求较高的场所和部位作为防火隔热离用材，随着建筑行业的不断发展，各种各样的建筑材料逐渐出现在人们面前，保温砖则是建筑工程中