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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113788700A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202111141606.3(22)申请日2021.09.28(71)申请人龙岩学院地址364012福建省龙岩市东肖北路1号(72)发明人周云龙胡志彪张夏红(74)专利代理机构广东金泰智汇专利商标代理事务所(普通合伙)44721代理人林松涛(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种利用固废淤泥制备高性能保温砖制备的方法(57)摘要本发明公开了一种利用固废淤泥制备高性能保温砖制备的方法,具体步骤为:(1)将煤矸石、铁尾矿、页岩和硼镁泥混合后加入至固废淤泥中搅拌均匀后制得混合淤泥;(2)将混合淤泥部分脱水后加入助熔剂和成孔剂,混合均匀后放入液压成型机中制成砖坯;(3)将砖坯烘干后放入炉窑中烧制即可制得所述保温砖。本发明所提供的制备方法以外加成孔剂制作保温砖,克服了淤泥等固体废弃物原料活性低、成型困难的难题,为淤泥基烧结砖提高附加值,拓宽其应用范围。本发明所提供的制备方法制得的保温砖还具有优异的保温性能和抗压性能,利用淤泥制砖,不仅消除污染,还节约了资源,保护了城市环境,有效地实现废物再次利用,能够带来良好的经济效益。CN113788700ACN113788700A权利要求书1/1页1.一种利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于,包括如下步聚:(1)将煤矸石、铁尾矿、页岩和硼镁泥混合后加入至固废淤泥中搅拌均匀后制得混合淤泥;(2)将混合淤泥部分脱水后加入助熔剂和成孔剂,混合均匀后放入液压成型机中液压成型制成砖坯;(3)将砖坯烘干后放入炉窑中烧制即可制得所述保温砖。2.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(1)中所述淤泥为河道淤泥;所述淤泥的含水量为60‑70%。3.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(1)中所述硼镁泥中硼的含量为0.1‑1.5%。4.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(1)中所述各原料的重量份数如下:煤矸石10‑12份、铁尾矿13‑15份、页岩7‑10份、硼镁泥3‑7份、淤泥180‑200份。5.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(2)中所述助熔剂为生石灰,所述成孔剂为硅酸钙生产中的废料。6.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(2)中所述液压成型的压力为25‑30MPa。7.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(2)中所述助熔剂和成孔剂的重量份数如下:助熔剂1‑5份,成孔剂2‑8份。8.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的烘干为微波加热烘干。9.根据权利要求1所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法,其特征在于:步骤(3)中所述烧制温度为900‑1000℃,烧制时间为6‑10h。10.一种根据权利要求1‑9任意一项所述的利用固废淤泥制备高性能保温砖的方法制得的保温砖,其特征在于:所述保温砖的主要原料为煤矸石、铁尾矿、页岩、硼镁泥和固废淤泥;所述保温砖还含有生石灰和硅酸钙生产中的废料。2CN113788700A说明书1/4页一种利用固废淤泥制备高性能保温砖制备的方法技术领域[0001]本发明属于固废淤泥回收利用技术领域,尤其是涉及一种利用固废淤泥制备高性能保温砖制备的方法。背景技术[0002]我国境内有河流众多,错综复杂的水网给人们带来了丰富的水资源及便利运输;但受到环境因素和人为因素的影响,例如:随着城市人口的不断增多,河道中通常容易堆积大量的垃圾与污泥,而河道淤泥增多不仅会阻碍了河水的流动,在雨水汛期还很有可能导致洪灾,从而威胁到周边人民群众的安全;因此,治理河道的重大任务之一就是河道淤泥的清理工作(徐杨,阎长虹,许宝田,邵勇,阮晓红.城市河道淤泥特性及改良试验初探[J].水文地质工程地质,2013,01:110‑114.)。然而,随着河道清理工作的进行,所产生的大量淤泥如果采用传统处理方式(如露天堆放,深埋等)来处理,不仅会对周围的水体和土壤环境再次造成破坏,同时还对城市的环境容貌造成严重的影响。[0003]近年来,人类已进入探索可持续发展社会经济的时代,我国也提出了要走节约型发展道路。为了实现可持续发展的目标,不仅要珍惜自然资源和加强生态环境保护,还必须鼓励推广既节能又环保的绿色建材产业。利用河道淤泥制砖,不仅消除污染