用于大型板状结构件矫正的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637036A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810467206.3(22)申请日2018.05.16(71)申请人湖北沛函建设有限公司地址443518湖北省宜昌市长阳土家族自治县贺家坪镇贺家坪大道59号(72)发明人吕方武(74)专利代理机构武汉维盾知识产权代理事务所(普通合伙)42244代理人蒋悦(51)Int.Cl.B21D1/00(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D43/02(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称用于大型板状结构件矫正的方法(57)摘要本发明提供一种用于大型板状结构件矫正的方法，包括以下步骤：在炉体的两侧设置多个压头装置，在炉体的至少一端设置推送装置，在炉体的顶部设有观察窗，在观察窗的上方设有采集装置；推送装置将装载台推送至炉体，采集装置采集板状结构件的轮廓数据；炉体内加热至预设温度，根据矫正方案伸出压头装置中的压头至设定位置，并维持一段时间，在维持过程中，采集装置采集板状结构件的轮廓数据，以确认矫正方案执行状态，确认矫正效果若达到，则通过推送装置拖出炉体；通过以上步骤实现大型板状结构件的矫正。通过上述的方法，能够实时或间歇的监视矫正的效果，大幅提高矫正效率，提高矫正的加工精度，避免出现返工的问题。CN108637036ACN108637036A权利要求书1/2页1.一种用于大型板状结构件矫正的方法，其特征是包括以下步骤：s1、在炉体（1）的两侧设置多个压头装置（2），在炉体（1）的至少一端设置推送装置（3），在炉体（1）的顶部设有观察窗（101），在观察窗（101）的上方设有采集装置（6）；将板状结构件（5）沿宽度方向竖直固定在装载台（4）上；s2、推送装置（3）将装载台（4）推送至炉体（1），采集装置（6）采集板状结构件（5）的轮廓数据，并在工控机中得出矫正方案；s3、炉体（1）内加热至预设温度，根据矫正方案伸出压头装置（2）中的压头（21）至设定位置，并维持一段时间，在维持过程中，采集装置（6）采集板状结构件（5）的轮廓数据，以确认矫正方案执行状态；s4、维持时间达到后，松开压头装置（2），采集装置（6）采集板状结构件（5）的轮廓数据，以确认矫正效果；s5、若未达到矫正效果，再次得出矫正方案，返回步骤s3；若达到矫正效果，则按设定速度降低炉体（1）的温度，降温后，采集装置（6）采集板状结构件（5）的轮廓数据，以确认矫正效果，若未达到矫正效果，再次得出矫正方案，返回步骤s3；若达到，则通过推送装置（3）拖出炉体（1）；通过以上步骤实现大型板状结构件的矫正。2.根据权利要求1所述的一种用于大型板状结构件矫正的方法，其特征是：所述的压头装置（2）中，压头（1）穿过炉体侧壁，压头（21）由用于连接驱动装置的压头座（211），隔热部（212）和位于炉体内的顶推部（213）组成，所述的隔热部（212）通过高温胶与压头座（211）和顶推部（213）连接，压头座（211）和顶推部（213）的材质为金属材料，隔热部（212）的材质为非金属材料；所述的隔热部（102）采用多片耐热玻璃或耐火砖通过无机高温胶粘接连接。3.根据权利要求2所述的一种用于大型板状结构件矫正的方法，其特征是：所述的驱动装置中，反力架（26）与机架固定连接，机架与炉体（1）固定连接，所述的反力架（26）为“U”形的支架，在反力架（26）的中部设有第二顶推装置（27），第二顶推装置（27）与压头（21）的压头座（211）连接；或者/和所述的驱动装置中，在压头座（211）的附近设有支撑柱（23），支撑柱（23）与机架固定连接，机架与炉体（1）固定连接，传力梁（24）靠近的中部位置与支撑柱（23）铰接，传力梁（24）的一端与第一顶推装置（25）的一端铰接，另一端与传力梁（24）的一端铰接，传力梁（24）的另一端与压头（21）的压头座（211）铰接，第一顶推装置（25）的另一端与机架铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于大型板状结构件矫正的方法，其特征是：所述的推送装置（3）中，在推送小车（31）上设有铰座，推拉杆（32）与铰座铰接，推拉杆（32）靠近推送小车（31）的一端与顶推气缸（34）连接，推拉杆（32）的另一端设有用于推拉推拉柱（43）的推拉柄（35）；所述的装载台（4）包括底板（41），在底板（41）的中间两侧设有间距与板状结构件（5）厚度相同的限位柱（42），在底板（41）的端头设有推拉柱（43）。5.根据权利要求4所述的一种用于大型板状结构件矫正的方法，其特征是：推拉柄（35）的上行程极限为推拉柱（43）的上方，推拉柄（35）的下行程极限为底板