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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108658588A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810631760.0(22)申请日2018.06.19(71)申请人佘春霞地址313100浙江省湖州市长兴县煤山镇新民村许家村42号(72)发明人张文佘春霞许华崔健健钱忠华王攀郑韬(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韩洪(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥(57)摘要本发明公开了一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,包括以下组分且各组分的质量比例为:电熔棕刚玉10~15份;优质高铝矾土50~60份;高纯钛超微粉2~4份;钛白粉10~15份;草木灰10~15份;铝灰5~9份;促凝剂4~7份;碳化硅细粉20~30份;氮化硅细粉10~15份;硅石细粉20~25份;四硼酸锂2~5份。本发明能够使炮泥有良好的耐侵蚀性和耐冲刷性,抗渣、铁侵蚀性能优异,铁口孔道稳定,利于推广。CN108658588ACN108658588A权利要求书1/1页1.一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,其特征在于:包括以下组分且各组分的质量比例为:电熔棕刚玉10~15份;优质高铝矾土50~60份;高纯钛超微粉2~4份;钛白粉10~15份;草木灰10~15份;铝灰5~9份;促凝剂4~7份;碳化硅细粉20~30份;氮化硅细粉10~15份;硅石细粉20~25份;四硼酸锂2~5份。2.如权利要求1所述的一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,其特征在于:所述促凝剂是由硅酸钠和硅酸钾按照3:2的质量份数混合而成的混合物。3.如权利要求1所述的一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,其特征在于:所述草木灰的粒径为0.5~0.8mm,所述铝灰的粒径为0.4~0.5mm,所述氮化硅细粉的粒径为0.05~0.08mm,所述电熔棕刚玉由粒径为2~3mm的电熔棕刚玉和粒径为4~5mm的电熔棕刚玉按照3:2的质量比例混合而成。4.如权利要求1所述的一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,其特征在于:所述高纯钛超微粉的纯度在99%以上,所述高纯钛超微粉的粒径为6~9um。5.如权利要求1所述的一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,其特征在于:所述各组分的质量比例为:电熔棕刚玉10份;优质高铝矾土50份;高纯钛超微粉2份;钛白粉10份;草木灰10份;铝灰5份;促凝剂4份;碳化硅细粉20份;氮化硅细粉10份;硅石细粉20份;四硼酸锂2份。6.如权利要求1所述的一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,其特征在于:所述各组分的质量比例为:电熔棕刚玉15份;优质高铝矾土60份;高纯钛超微粉4份;钛白粉15份;草木灰15份;铝灰9份;促凝剂7份;碳化硅细粉30份;氮化硅细粉15份;硅石细粉25份;四硼酸锂5份。7.如权利要求1所述的一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,其特征在于:所述各组分的质量比例为:电熔棕刚玉12份;优质高铝矾土55份;高纯钛超微粉3份;钛白粉12份;草木灰12份;铝灰7份;促凝剂6份;碳化硅细粉25份;氮化硅细粉12份;硅石细粉23份;四硼酸锂3份。2CN108658588A说明书1/2页一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥【技术领域】[0001]本发明涉及耐火材料制造的技术领域,特别是一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥的技术领域。【背景技术】[0002]高炉铁口在长期的冶炼生产中,由于长期承受冲刷和侵蚀,出铁口炉缸侧壁变薄,形成局部异常侵蚀,铁口附近炉缸水温差、热流强度及温度较易出现偏高于正常点,导致炉缸侧壁温度升高。炮泥除了堵出铁口和稳定出铁的作用之外,还被赋予保护炉缸、延长高炉底部侧砖寿命的功能。无水炮泥一般以刚玉、碳化硅结合氮化硅、焦粉、结合粘土等为主要原料,同时配加不同的外加剂,用蒽油、洗油或焦油作结合剂,耐压强度和抗折强度较差,同时其抗氧化性和抗渣、铁侵蚀性也较差。【发明内容】[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,能够使炮泥有良好的耐侵蚀性和耐冲刷性,抗渣、铁侵蚀性能优异,铁口孔道稳定,利于推广。[0004]为实现上述目的,本发明提出了一种大型高炉铁口用耐腐蚀低耗型无水炮泥,包括以下组分且各组分的质量比例为:电熔棕刚玉10~15份;优质高铝矾土50~60份;高纯钛超微粉2~4份;钛白粉10~15份;草木灰10~15份;铝灰5~9份;促凝剂4~7份;碳化硅细粉20~30份;氮化硅细粉10~15份;硅石细粉20~25份;四硼酸锂2~5份。[0005]作为优选,所述促凝剂是由硅酸钠和硅酸钾按照3:2的质量份数混合