一种LF炉废钢添加装置及添加方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108660287A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810707399.5(22)申请日2018.07.02(71)申请人邯郸钢铁集团有限责任公司地址056015河北省邯郸市复兴区复兴路232号申请人河钢股份有限公司邯郸分公司(72)发明人丁剑李建文王现周高福彬史进强靖振权洪国柱(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵红强(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C5/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种LF炉废钢添加装置及添加方法(57)摘要本发明涉及一种LF炉废钢添加装置，包括废钢料仓、位于废钢料仓下方的称量料斗和位于称量料斗下方的溜槽；废钢料仓内壁安装有多个烧嘴，废钢由称量料斗称重后经溜槽进入LF炉内。利用该添加装置向LF炉加入废钢的方法为：首先通过烧嘴对废钢料仓内的废钢预热，然后钢包车进入LF位对钢液进行测温并进行液面位置确认，将预热后的废钢由废钢料仓加入到称量料斗中，称重后再将废钢经由溜槽加入到LF炉内，开始正常的LF精炼。本发明有效利用LF炉电弧热源和钢液余热对废钢预热，预热完成后将废钢加入LF炉，能够在不影响生产节奏的前提下，有效提高炼钢工序的废钢配吃量，降低了铁水消耗，实现了炼钢工序成本的大幅降低。CN108660287ACN108660287A权利要求书1/1页1.一种LF炉废钢添加装置，其特征在于：它包括废钢料仓（1）、位于废钢料仓（1）下方的称量料斗（2）和位于称量料斗（2）下方的溜槽（3）；废钢料仓（1）的内壁安装有多个烧嘴（4），废钢由称量料斗（2）称重后经溜槽（3）进入LF炉（5）内。2.如权利要求1所述的一种LF炉废钢添加装置，其特征在于：所述废钢料仓（1）和称量料斗（2）下端出料口安装有震动式给料器（6）。3.一种采用权利要求2所述的废钢添加装置向LF炉中添加废钢的方法，其特征在于：采取以下步骤进行：步骤一、废钢料仓（1）加满废钢，点燃烧嘴（4）对废钢料仓（1）内的废钢预热；步骤二、钢包车（13）进入LF处理位，对钢液进行测温并进行液面位置确认；将步骤一预热后的废钢由废钢料仓（1）加入到称量料斗（2）中，称重后再将废钢经由溜槽（3）加入到LF炉（5）内；步骤三、电极（7）插入钢液，开始送电加热，加热完毕后向LF炉（5）内加入造渣剂，造白渣后脱硫处理；步骤四、按钢种要求，取成分样并微调成分，测温并微调温度；向LF炉（5）内打钙线并吹氩气，完成钢液在LF炉（5）的精炼过程。4.如权利要求3所述的一种向LF炉中添加废钢的方法，其特征在于：更为具体的步骤为：步骤一、废钢料仓（1）加满废钢，点燃烧嘴（4）对废钢料仓（1）内的废钢预热；步骤二、钢包车（13）进入LF处理位，对钢液进行测温并进行液面位置确认；若钢液温度≥1560℃，且钢液液面至LF炉（5）侧壁耐火砖（8）的顶端距离≥300mm，则将步骤一预热后的废钢由废钢料仓（1）加入到称量料斗（2）中，称重后再将废钢经由溜槽（3）加入到LF炉（5）内；步骤三、电极（7）插入钢液，开始送电加热，根据上、下游工序的生产状况确定是否补加废钢并延长加热时间，加热完毕后向LF炉（5）内加入造渣剂，造白渣后脱硫处理；步骤四、按钢种要求，取成分样并微调成分，测温并微调温度；向LF炉（5）内打钙线并吹氩气，完成钢液在LF炉（5）的精炼过程。5.如权利要求3或4所述的一种向LF炉中添加废钢的方法，其特征在于：所述步骤一中烧嘴（4）通过燃烧高炉煤气对废钢预热，预热温度为200℃～400℃；所述步骤二中，当钢液温度达到1560℃时，加入废钢量为5吨，随后钢液温度每增加5℃则废钢多加1吨，最多可加至8吨废钢；所述步骤三中，初次送电加热时间为8～10min，同时可确认上、下游工序的生产状况，若留给LF精炼工序的总处理时间大于50min，则重复加入废钢2～4吨，相应增加送电时间4～10min，废钢加入总量不大于12吨。6.如权利要求3或4所述的一种向LF炉添加废钢的方法，其特征在于：所述废钢为钢筋切头，要求长度≤100mm，直径≤40mm，以保证废钢具有良好的升温和熔化性能。2CN108660287A说明书1/4页一种LF炉废钢添加装置及添加方法技术领域[0001]本发明涉及一种LF炉废钢添加装置及添加方法，属于LF炉精炼工艺技术领域。背景技术[0002]LF炉(LADLEFURNACE)即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。LF炉的主要作用是脱硫、温度调节、成分微调、改善钢水纯净度和造渣；LF炉主要靠炉内的白渣，在氧含量为5%的低氧气氛中向炉内吹氩气进行搅拌，并由石墨电极对经过初炼炉的