一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111733306A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010752252.5(22)申请日2020.07.30(71)申请人江苏永钢集团有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇永联(72)发明人王永山项南俞书才周培张新天蔡波(74)专利代理机构南京智造力知识产权代理有限公司32382代理人张明明(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B7/20(2006.01)B65G15/00(2006.01)B65G27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法(57)摘要本发明公开了一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，包括废铁块存储仓、运输装置、电磁桥式起重机、皮带传输装置、设置在皮带传输装置上的缓冲进料仓、设置在高炉顶部的炉顶料罐，缓冲进料仓的出料口连接称量斗，称量斗的下方设有阀门；所述炉顶料罐的出料口设有布料器；本发明通过设置缓冲进料仓在进料时能够减少皮带损耗，定量添加废钢；炉顶料罐的出料口设有布料器实现布料位置灵活，提升高炉废钢入炉比例的同时，减少对炉况及冶炼过程参数的影响。CN111733306ACN111733306A权利要求书1/1页1.一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：包括废铁块存储仓(1)、运输装置(2)、电磁桥式起重机(3)、皮带传输装置(4)、设置在皮带传输装置(4)上的缓冲进料仓(5)、设置在高炉顶部的炉顶料罐(6)，所述废铁块存储仓(1)用于存储废铁块，废铁块存储仓(1)下料口设有出料装置，所述运输装置(2)采用车辆运输，所述电磁桥式起重机(3)设置在缓冲进料仓(5)顶部，缓冲进料仓(5)的出料口连接称量斗(7)，称量斗(7)的下方设有阀门(8)；所述炉顶料罐(6)上设有炉顶受料斗(11)，所述皮带传输装置(4)上端设置在炉顶受料斗(11)上部。2.如权利要求1所述的一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：所述炉顶料罐(6)的出料口设有布料器(12)。3.如权利要求1所述的一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：废钢添加系统还包括控制器(10)，所述阀门(8)连接控制器(10)。4.如权利要求1所述的一种高炉冶炼废钢添加系统，其特征在于：缓冲进料仓(5)的出料口与称量斗(7)之间设有振动给料机(9)，振动给料机(9)连接控制器(10)。5.一种高炉冶炼废钢添加方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤1，运输装置(2)将废铁块从废铁块存储仓(1)运输至缓冲进料仓(5)处；步骤2，缓冲进料仓(5)上部的电磁桥式起重机(3)从运输装置(2)上将废铁块吸起，转存至缓冲进料仓(5)内；步骤3，当高炉需要添加废钢时，皮带传输装置(4)运行，控制器(10)打开阀门(8)并启动振动给料机(9)，皮带传输装置(4)将废铁运输至炉顶料罐(6)内；步骤4，炉顶料罐(6)出料口处的布料器(12)将废钢布在高炉半径方向的任一位置。2CN111733306A说明书1/2页一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法技术领域[0001]本发明涉及炼铁高炉技术领域，具体涉及一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法。背景技术[0002]国内加废钢的企业大都是改造现有上料流程实现上废钢功能。将废钢块用自卸车运输到矿槽内堆放场地，装载车(电磁桥式起重机)将废钢块铲到废钢仓(或利用现有小称量斗)内，通过振动给料机向主矿皮带进行给料，废钢块经过主矿皮带输送到上料小车内，上料小车再将废钢块输送到高炉炉顶料。废钢仓利用现有小称量斗，优点是废钢可以计量，缺点是占用矿仓资源，影响上料能力。在上料皮带尾部新建废钢仓，现场有位置的选取这种方式，大都没有计量功能，如需称量则需另外增加皮带秤进行计量，成本增加较高，也较为复杂。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高炉冶炼废钢添加系统及添加方法，能够实现废钢定量布料，且废钢布在高炉半径方向的任一位置，灵活调节炉内气流。[0004]本发明解决上述问题的技术方案为：一种高炉冶炼废钢添加系统，包括废铁块存储仓、运输装置、电磁桥式起重机、皮带传输装置、设置在皮带传输装置上的缓冲进料仓、设置在高炉顶部的炉顶料罐，所述废铁块存储仓用于存储废铁块，废铁块存储仓下料口设有出料装置，所述运输装置采用车辆运输，所述电磁桥式起重机设置在缓冲进料仓顶部，缓冲进料仓的出料口连接称量斗，称量斗的下方设有阀门；[0005]所述炉顶料罐上设有炉顶受料斗，所述皮带传输装置上端设置在炉顶受料斗上部；[0006]进一步的，所述炉顶料罐的出料口设有布料器；[0007]进一步的，废钢添加系统还包括控制器，所述阀门连接控制器；[0008]进一步的，缓冲进料