一种碳基碳化钼复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108671950A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810510233.4(22)申请日2018.05.24(71)申请人温州大学地址325000浙江省温州市瓯海区经济开发区东方南路38号温州市国家大学科技园(72)发明人陈锡安王佳慧魏会方黄少铭(74)专利代理机构浙江纳祺律师事务所33257代理人陈钢(51)Int.Cl.B01J27/22(2006.01)C25B1/04(2006.01)C25B11/12(2006.01)C25B11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图11页(54)发明名称一种碳基碳化钼复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种碳基碳化钼复合材料及其制备方法，以红枣和钼酸盐为原料，在制备本发明时，先将红枣表面洗净，放入烘箱中烘干；然后将钼酸盐和枣一起放入去离子水中搅拌，再超声，使得红枣和钼酸盐完全混合均匀，混合均匀后，放入反应釜中，再将反应釜放入200℃的温度下反应24-48h；反应结束后，进行抽滤除杂，将产物先放入冰箱冷冻，再放入冷冻干燥机内冷冻干燥；冷冻干燥完全后，放入管式炉中进行高温退火处理，处理时需在氩气或者氦气的保护下，管式炉先按照2℃/min的速率升温，一直升温至750-850℃，然后保温3小时，最后降温到室温，降温完全后即可得到产物；本发明制备过程简单，操作方便，可控性强，最终得到的碳基碳化钼的催化性能较好。CN108671950ACN108671950A权利要求书1/1页1.一种碳基碳化钼复合材料，其特征在于：包括下列重量份物质组成：红枣1-2份；钼酸盐1份。2.根据权利要求1所述的一种碳基碳化钼复合材料，其特征在于：所述钼酸盐为钼酸铵、钼酸钠和磷钼酸中的任意一种。3.根据权利要求1或2所述的一种碳基碳化钼复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：按照设定的重量比配备原料，将红枣洗净烘干，然后去皮切块，切成方块；步骤二：将钼酸盐溶于去离子水中，再将步骤一中制得的红枣也放入去离子水中，搅拌均匀，然后放入超声中超声30min，形成混合悬浊液；步骤三：将步骤二中的混合悬浊液倒入反应釜中，然后将反应釜放入烘箱中反应，反应为24-48h，烘箱温度设置为200℃；步骤四：取出反应釜，将反应釜中的混合物用去离子水进行洗涤抽滤，然后将抽滤后的产物先放入冰箱冷冻，再放入冷冻干燥机内冷冻干燥；步骤五：将冷冻干燥后的产物放入管式炉内，在保护气体的保护下，进行高温退火处理，得到碳基碳化钼复合材料。4.根据权利要求3所述的一种碳基碳化钼复合材料的制备方法，其特征在于：步骤一中洗净烘干中烘干是指将洗净后的枣放入60℃的烘箱中烘干30min。5.根据权利要求4所述的一种碳基碳化钼复合材料的制备方法，其特征在于：步骤二中搅拌均匀是指在搅拌速度为1500r/min下，搅拌30min。6.根据权利要求5所述的一种碳基碳化钼复合材料的制备方法，其特征在于：步骤四中冷冻干燥是指在零下1-10℃条件下放置36h。7.根据权利要求6所述的一种碳基碳化钼复合材料的制备方法，其特征在于：步骤五中保护气体为氮气、氦气和氩气中的任意一种。8.根据权利要求7所述的一种碳基碳化钼复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤五中高温退火处理的具体方式为首先将管式炉内温度按照2℃/min的速率升温，一直升温至750-850℃，然后保温3h，接着在1h内降温至30℃。9.一种碳基碳化钼复合材料的用途，其特征在于：该碳基碳化钼复合材料用于在酸性条件下电解水制氢。2CN108671950A说明书1/4页一种碳基碳化钼复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及催化材料领域，更具体的说是涉及一种碳基碳化钼复合材料及其制备方法。背景技术[0002]在当今社会，能源危机和环境污染已日益严峻，威胁着人类的生存和发展。氢能是一种十分重要的能源，由于氢气的高能量密度以及环境友好的特点，它被认为是可持续的能源存储的理想能源载体和化石燃料的替代物。而目前，氢气的生产依赖于化石燃料行业，因此也面临许多难题，如氢气纯度低和成本较高；而利用电流使水分解产生氢气和氧气是非常有效的产氢方法，而且生产成本相对较低，制备的氢气纯度高。[0003]电解水产氢反应被认为是大规模工业产氢的一种高效的途径。其中贵金属展现了极其优异的催化活性，例如Pt/C是目前公认的性质最佳的电解水产氢催化剂，但是贵金属由于含量有限且花费巨大因而无法大规模推广，真正的应用于实际生活生产中。而碳化钼是一种被认为可用来替代Pt/C的高效催化剂，广泛应用于电解水产氢和加氢脱硫等领域，但传统的方法合成碳化钼需要复杂的工艺，价格依然昂贵。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足