一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673662A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810575690.1B27K5/00(2006.01)(22)申请日2018.06.06B32B38/00(2006.01)B32B38/16(2006.01)(71)申请人浙江亮月板业有限公司B32B37/12(2006.01)地址313009浙江省湖州市安吉县上墅乡B32B37/06(2006.01)刘家塘村B32B37/10(2006.01)(72)发明人程国凉(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人郑双根(51)Int.Cl.B27D1/04(2006.01)B27N3/02(2006.01)B27N3/10(2006.01)B27N1/00(2006.01)B27K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺，包括以下步骤：A、将竹质材料粉碎得到竹原料；B、将木质材料粉碎得到木原料；C、将竹原料和木原料按2：1的比例均匀混合，得到A品；D、将A品放入水中浸渍1-2h，得到B品；E、将B品放入烘箱，进行预烘干；F、将C品放入工业微波炉中进行微波处理，得到D品；G、将D品放入搅拌机中搅拌，并采用喷淋方式施加粘胶剂，得到E品；H、通过铺装机将E品铺装成总板坯，得到F品；总板坯包括3层上下叠加的分板坯，相邻的分板坯之间设有无纺布；I、对F品进行热压成型，得到G品；J、将G品进行冷却，得到成品。本发明具有能够提高强度的特点。CN108673662ACN108673662A权利要求书1/1页1.一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将竹质材料粉碎，筛选出粒径为0-0.5mm的竹质材料作为竹原料；B、将木质材料粉碎，筛选出粒径为0-0.3mm的木质材料作为木原料；C、将竹原料和木原料按2：1的比例均匀混合，得到A品；D、将A品放入温度为36-39℃的水中浸渍1-2h，得到B品；水中含有半乳糖苷酶；E、将B品放入烘箱，进行预烘干；以1.2-1.5℃/s的升温速度将烘箱内的温度从室温升至100-110℃，保温20-30分钟，得到C品；F、将C品放入工业微波炉中进行微波处理，得到D品；G、将D品放入搅拌机中搅拌，并采用喷淋方式施加粘胶剂，得到E品；采用的粘胶剂为脲醛胶，粘胶剂的用量为120-125kg/m3；H、通过铺装机将E品铺装成总板坯，得到F品；总板坯包括3层上下叠加的分板坯，相邻的分板坯之间设有无纺布；I、对F品进行热压成型，得到G品；J、将G品进行冷却，得到成品；所述无纺布上设有多个均匀分布的通孔。2.根据权利要求1所述的一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺，其特征在于：所述步骤F中的热压成型包括预压阶段、压缩阶段和保压阶段；所述预压阶段的温度为90-100℃，压力为240-255t,时间为16-18s；压缩阶段的温度为270-280℃，压力为770-860t，压缩时间为180-200s；保压阶段的温度390-410℃，时间为10-15s。3.根据权利要求1所述的一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺，其特征在于：所述半乳糖苷酶的用量：每千克竹原料添加40-50g的半乳糖苷酶。4.根据权利要求1所述的一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺，其特征在于：所述D品的含水率为2-3％。5.根据权利要求1所述的一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺，其特征在于：步骤G中搅拌机搅拌时，将阻燃剂添加进搅拌机与D品搅拌均匀；所述阻燃剂的用量为1-2kg/m3。6.根据权利要求1所述的一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺，其特征在于，步骤F中的微波处理的具体过程为：将C品用微波功率4-6kW的功率段加热6-8min，得到d1品；然后，用微波功率为18-20kW的功率段对d1品加热4-5min，得到d2品；接着用微波功率为60-65kW的功率段对d2品加热6-7min，得到d3品；最后用微波功率为40-45kW的功率段对d3品加热5-7min，得到D品。2CN108673662A说明书1/4页一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种竹木刨花板，特别是一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺。背景技术[0002]为了提高竹子整体的利用率，会将竹子边角料或者竹屑等竹质材料与木质材料混合并压制成竹木复合刨花板，但是现有的竹木复合刨花板需要使用大量的胶水粘结，而且竹木复合刨花板的强度不高，易容易发生破碎。因此，现有的技术存在着强度不高的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种高强度竹木复合刨花板的生产工艺。本发明具