一种竹木复合大片刨花板及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001040A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211741504.XB32B9/04(2006.01)(22)申请日2022.12.28B32B37/12(2006.01)B32B37/10(2006.01)(71)申请人寿光市鲁丽木业股份有限公司B32B7/12(2006.01)地址261000山东省潍坊市寿光市侯镇黄B27D1/04(2006.01)海路东长江西街北B27D1/08(2006.01)(72)发明人葛立军李晓升马建堂胡立鹏崔露生张秀南(74)专利代理机构宁波海曙甬睿专利代理事务所(普通合伙)33330专利代理师雒文博(51)Int.Cl.B27D1/06(2006.01)B32B21/02(2006.01)B32B21/04(2006.01)B32B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种竹木复合大片刨花板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，涉及复合板及其制造方法技术领域。该竹木复合大片刨花板及其制备方法，竹木复合大片刨花板及其制备方法，包括芯层，芯层、上表层和下表层的外部固定连接有防水浸渍层，本申请通过竹木复合板材和刨花板复合板材两种材料进行生产，技术成熟、工艺连续、性能稳定，将具有特定厚度的两种结构单元以较少层数组合，使竹木复合板材与刨花板复合板材可工业化连续生产、工艺简化、生产效率高、质量可控，本申请通过防水浸渍层的设置能够有效的在不同环境下进行防水，能够有效的防止竹木复合大片刨花板发霉，延长了使用时间，且还能够有效的防止污渍等物质对其进行腐蚀。CN116001040ACN116001040A权利要求书1/1页1.一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，包括芯层(1)，其特征在于：所述芯层(1)的顶部固定连接有上表层(2)，所述芯层(1)的底部固定连接有下表层(3)，所述芯层(1)、上表层(2)和下表层(3)的外部固定连接有防水浸渍层(4)。2.一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，包括以下步骤：步骤一：选用14mm厚的刨花板复合板材，密度为0.70g/立方厘米，含水率为10％；选用密度为1.05g/立方厘米，含水率为10％的竹木复合板材，定厚砂光至14mm厚。步骤二：施胶：在刨花板复合板材和竹木复合板材的接触面一侧分别涂布异氰酸酯胶，涂胶量为130g/平方米。步骤三：组坯：将一层刨花板复合板材和一层竹木复合板材组坯在一起，得到板坯，板坯总厚度控制为28毫米，厚度偏差为±0.8毫米。步骤四：施压：在单位压力1.2MPa的条件下对板坯进行压制，保压时间为2小时，压制之后直接卸压，然后养生24小时，得到所述竹木复合板材与刨花板复合板材结构板。3.根据权利要求1所述的一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，其特征在于：所述芯层(1)为实心层，且所述芯层(1)由刨花板复合板材和竹木复合板材按照一定比例混合制成，所述芯层(1)设置在中心位置。4.根据权利要求1所述的一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，其特征在于：所述上表层(2)与下表层(3)的结构相同，且所述上表层(2)和下表层(3)的大小形状相同，所述防水浸渍层(4)的形状设置为空心矩形，且所述防水浸渍层(4)的内部设置有芯层(1)、上表层(2)和下表层。5.根据权利要求1所述的一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，其特征在于：所述芯层(1)与上表层(2)和下表层(3)的连接处由布异氰酸酯胶来进行连接。6.根据权利要求1所述的一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，其特征在于：所述芯层(1)、上表层(2)和下表层(3)与防水浸渍层(4)的连接处由布异氰酸酯胶进行连接。7.根据权利要求1所述的一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，其特征在于：所述上表层(2)和下表层(3)由竹木复合板材组成，且所述上表层(2)和下表层(3)设置为第二层。8.根据权利要求1所述的一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，其特征在于：所述刨花板复合板材的两侧表面涂布异氰酸酯胶，在两层竹木复合板材的一侧表面分别单面涂布异氰酸酯胶，涂胶量为130g/立方米。9.根据权利要求1所述的一种竹木复合大片刨花板及其制备方法，其特征在于：所述竹木复合板材与刨花板复合板材结构板可以在单位压力1.2MPa的条件下对板坯进行压制，保压时间为2小时，压制之后直接卸压，然后养生24小时后成型。2CN116001040A说明书1/4页一种竹木复合大片刨花板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合板及其制造方法技术领域，具体为一种竹木复合大片刨花板及其制备方法。背景技术[0002]刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂