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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108675590A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810813799.4(22)申请日2018.07.23(71)申请人哈尔滨金源伟业环保科技有限公司地址150028黑龙江省哈尔滨市松北区巨宝二路589号(72)发明人杨志超陈海龙万力(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人贾泽纯(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种周期式油泥热解处理装置及其使用方法(57)摘要一种周期式油泥热解处理装置及其使用方法,本发明涉及危废处理领域,具体涉及一种周期式油泥热解处理装置及其使用方法。本发明是要解决现有油田含油污泥处理困难的问题。该装置由热解炉、冷凝器、油水分离器、混合油罐、废水箱、换热器、分解除尘装置和脱硫脱硝装置组成。本发明处理油泥是在绝氧条件下将油泥加热到一定温度使水分析出、使烃类及有机物解吸,达到除水除油的效果,其处理的最终结果是使残渣的含油率降到3000mg/kg以下,符合环保排放标准。本发明用于处理油田含油污泥。CN108675590ACN108675590A权利要求书1/1页1.一种周期式油泥热解处理装置,其特征在于周期式油泥热解处理装置由热解炉(101)、冷凝器(105)、油水分离器(106)、混合油罐(107)、废水箱(108)、换热器(109)、分解除尘装置(111)和脱硫脱硝装置(112)组成;所述热解炉(101)的顶部通过热解炉排烟管道(204)与换热器(109)的壳程进口相连通,所述换热器(109)的壳程出口与分解除尘装置(111)的进口相连通,所述分解除尘装置(111)的出口与脱硫脱硝装置(112)的进口相连通,所述脱硫脱硝装置(112)的出口与钢烟囱(114)相连通;所述热解炉(101)的底部设置有天然气烧嘴(102)和不凝气烧嘴(103),所述换热器(109)的管程进口连接有助燃风机(110),所述换热器(109)的管程出口通过热空气管道(203)分别与天然气烧嘴(102)的空气进口、不凝气烧嘴(103)的空气进口相连通,所述天然气烧嘴(102)的天然气进口连接在热解炉天然气管道(201)上;所述热解炉(101)的上部通过油水混合蒸汽管道(205)与冷凝器(105)的进口相连通,所述冷凝器(105)的不凝气出口通过不凝气管道(202)与不凝气烧嘴(103)的不凝气进口相连通,所述冷凝器(105)的液化出口通过油水混合输送管道(206)与油水分离器(106)相连通,所述油水分离器(106)的油层出口通过混合油管道(207)与混合油罐(107)相连通,所述油水分离器(106)的废水出口通过废水管道(208)与废水箱(108)相连通。2.根据权利要求1所述的一种周期式油泥热解处理装置,其特征在于所述脱硫脱硝装置(112)与钢烟囱(114)连通的管线上设置有排烟风机(113)。3.根据权利要求1所述的一种周期式油泥热解处理装置,其特征在于所述不凝气管道(202)上设置有不凝气风机(104)。4.根据权利要求1所述的一种周期式油泥热解处理装置,其特征在于所述油水分离器(106)的油层出口高于所述油水分离器(106)的废水出口。5.根据权利要求1所述的一种周期式油泥热解处理装置,其特征在于所述混合油管道(207)和废水管道(208)上均设置有流量反馈装置(115)。6.根据权利要求1所述的一种周期式油泥热解处理装置,其特征在于所述热解炉(101)内设置有冷却风机。7.如权利要求1所述的一种周期式油泥热解处理装置的使用方法,其特征在于周期式油泥热解处理装置的使用方法是按以下步骤进行:一、将油田含油污泥通过人工转移至热解炉(101)内,关闭热解炉(101)的进出料口,点燃天然气烧嘴(102),待热解炉(101)内温度升至620~670℃,在温度为620~670℃的条件下对物料进行旋转搅拌,物料处理过程中产生的油蒸汽和水蒸气通过油水混合蒸汽管道(205)进入冷凝器(105)进行冷却,液化后通过油水混合输送管道(206)进入油水分离器(106)分为混合油和废水,混合油通过混合油管道(207)进入混合油罐(107),废水通过废水管道(208)进入废水箱(108),未液化的不凝气通过不凝气管道(202)输送至不凝气烧嘴(103)进行燃烧;二、当混合油流量和废水流量均为零时,停止天然气烧嘴(102)和不凝气烧嘴(103),开启热解炉(101)内的冷却风机,向热解炉(101)内通入冷空气进行强制冷却,当炉内温度低于150℃后,结束冷却,打开进出料口,排出残渣。2CN108675590A说明书1/9页一种周期式油泥热解处理装置及其使用方法技