一种油泥热解处理装置及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112062435A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010878650.1(22)申请日2020.08.27(71)申请人广州维港环保科技有限公司地址510700广东省广州市黄埔区科学大道181号A4栋14-15层(72)发明人夏云龙蔡珠华陈宗达(74)专利代理机构广州哲力智享知识产权代理有限公司44494代理人贺红星(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)F23G7/06(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/40(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种油泥热解处理装置及其工艺(57)摘要本发明公开了一种油泥热解处理装置及其工艺，该处理装置包括油泥热解系统、热解气循环系统、烟气余热回收系统及烟气处理系统；油泥热解系统包括热解窑、油泥进料螺旋及燃烧室；热解气循环系统包括旋风分离器及高温热解气循环风机，高温热解气循环风机与燃烧室相连；烟气余热回收系统包括燃尽室、余热锅炉及空气预热器；空气预热器的空气出口连接有第一燃烧风机及第二燃烧风机；第一燃烧风机与燃烧室相连，第二燃烧风机与燃尽室相连；烟气处理系统包括烟气净化设备及烟气排放设备。本发明的油泥热解处理装置可以对含油污泥进行有效处理，并具有处理成本低、处理程度高、能耗少等综合优点，并且能够将含油污泥中的石油类含量降低至0.3％以下。CN112062435ACN112062435A权利要求书1/2页1.一种油泥热解处理装置，其特征在于，包括依次相连的油泥热解系统、热解气循环系统、烟气余热回收系统及烟气处理系统；所述油泥热解系统包括热解窑、连接在所述热解窑上的油泥进料螺旋及燃烧室；所述热解窑上设有油泥入口、高温气体入口及热解气出口；所述油泥入口与所述油泥进料螺旋的出口相连，所述高温气体入口与所述燃烧室的热烟气出口相连；所述热解气循环系统包括与所述热解气出口相连的旋风分离器及与所述旋风分离器的出口相连的高温热解气循环风机；所述高温热解气循环风机的出口与所述燃烧室的循环热解气入口相连；所述烟气余热回收系统包括与所述旋风分离器的出口相连的燃尽室、与所述燃尽室的烟气出口相连的余热锅炉及与所述余热锅炉的烟气出口相连的空气预热器；所述空气预热器的空气出口管道上安装有并联设置的第一燃烧风机及第二燃烧风机；所述第一燃烧风机的出口与所述燃烧室的燃烧空气入口相连，所述第二燃烧风机的出口与所述燃尽室的燃烧空气入口相连；所述烟气处理系统包括与所述空气预热器的烟气出口相连的烟气净化设备及烟气排放设备。2.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置，其特征在于，所述油泥入口位于所述热解窑靠近所述热解气出口的一端部，所述高温气体入口位于所述热解窑远离所述热解气出口的一端部。3.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置，其特征在于，所述燃烧室上还连接有第一助燃风机及第一燃料入口管；所述循环热解气入口、第一助燃风机的出口均位于所述燃烧室的本体上，所述第一燃料入口管、所述第一燃烧风机的出口均与所述燃烧室的燃烧器相连。4.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置，其特征在于，所述燃尽室上还连接有第二助燃风机及第二燃料入口管；所述第二助燃风机的入口与所述燃尽室的热解气入口分别位于所述燃尽室的两侧，所述第二燃料入口管、所述第二燃烧风机的出口均与所述燃尽室的燃烧器相连。5.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置，其特征在于，所述余热锅炉的卸灰口上安装有锅炉卸灰阀；所述热解窑靠近所述燃烧室的一端设置干土出料口。6.根据权利要求1所述的油泥热解处理装置，其特征在于，所述烟气净化设备包括依次相连的半干式脱酸塔及布袋除尘器；所述半干式脱酸塔上设有碱液喷枪及紧急给水喷枪；所述碱液喷枪上连接有碱水输入管及雾化空气管，所述雾化空气管用于将所述碱水输入管中的碱液进行雾化；所述紧急给水喷枪上连接有压缩空气管及水输入管，所述压缩空气管用于将所述水输入管中的水进行加压雾化并输送至所述紧急给水喷枪。7.根据权利要求6所述的油泥热解处理装置，其特征在于，所述布袋除尘器的卸灰口上安装有布袋卸灰阀。8.根据权利要求6所述的油泥热解处理装置，其特征在于，所述烟气排放设备与所述布袋除尘器相连，所述烟气排放设备包括烟气引风机及与所述烟气引风机相连的烟囱，所述引风机用于将所述布袋除尘器中经除尘后的烟气抽出并送入所述烟囱中进行高空排放。9.一种油泥热解处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：2CN112062435A权利要求书2/2页S1：将含油污泥经油泥进料螺旋送至热解窑；燃烧室向热解窑供热，燃烧室燃烧所产生的热烟气在热解窑内与油泥采用逆流直接接触的方式进行热解；经热解后的