一种焦炉加热系统及其交换加热控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112251243A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011106797.5C10B21/16(2006.01)(22)申请日2020.10.16(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人钱虎林何谋龙刘红曹先中李强汪开保夏鹏飞汪强陈玉村方亮青夏孝轩杨勇樊红兵(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人何全陆(51)Int.Cl.C10B21/04(2006.01)C10B21/12(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图3页(54)发明名称一种焦炉加热系统及其交换加热控制方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉加热系统，在每个液压油缸的活塞杆两端的运动极限位置，分别设置限位开关；活塞杆两端分别设置活塞杆法兰；当活塞杆法兰运动到极限位置时，活塞杆法兰触发相应的限位开关；限位开关获得液压油缸活塞运动的实际状态的信息，并将该信息发送给焦炉加热系统的控制单元。本发明还公开了该加热系统的交换加热控制方法。本发明采用优化安全连锁及增加油路压力检测装置对液压故障分析诊断，消除了现有技术中液压系统出现故障时加热系统出现的重大安全隐患，能够及时识别出煤气加热系统的液压故障，进行安全停止，有效提高了焦炉加热系统的安全性能。CN112251243ACN112251243A权利要求书1/3页1.一种焦炉加热系统，包括多个燃烧室，采用双联火道交替换向加热，即燃烧室分为两组，并分别为两个工作状态转换，即：在第一工作状态转换时，第一组燃烧室进煤气，第二组燃烧室出废气；相反地，在第二工作状态转换时，第二组燃烧室进煤气，第一组燃烧室出废气；所述的焦炉加热系统包括液压系统，所述的液压系统设置三个液压油缸(3)，分别为控制第一组燃烧室打开和关闭煤气的C6液压油缸、控制第二组燃烧室打开和关闭煤气的C7液压油缸和控制废气换向的C4液压油缸；其特征在于：在每个液压油缸的活塞杆两端的运动极限位置，分别设置限位开关(2、4、10、11、19、20)；所述的活塞杆两端分别设置活塞杆法兰(1、5、12、13、21、22)；当活塞杆法兰运动到极限位置时，活塞杆法兰触发相应的限位开关；所述的限位开关获得液压油缸活塞运动的实际状态的信息，并将该信息发送给焦炉加热系统的控制单元。2.按照权利要求1所述的焦炉加热系统，其特征在于：所述的液压系统设置电磁换向阀(26)，当所述的电磁换向阀(26)处于第一工作状态转换时，所述的液压系统的进油路的液压油管(18)与C6液压油缸的关闭煤气油腔连通；然后再通过第一位置阀(6)与C4液压油缸的第一油腔连通；接着通过第二位置阀(14)与C7液压油缸的打开煤气油腔连通；所述的C6液压油缸的活塞杆法兰触发关闭煤气的限位开关时，同时压下第一位置阀(6)使其油路导通；C4液压油缸的第一油腔进油到位后，其活塞杆法兰触发相应限位开关时，同时压下第二位置阀(14)使其油路导通。3.按照权利要求2所述的焦炉加热系统，其特征在于：在所述的电磁换向阀(26)通向C6液压油缸的关闭煤气油腔的液压油管上设置三通(15)，并通过引压管(16)连接压力表(17)；在第一位置阀(6)通向C4液压油缸的第一油腔的液压油管上设置三通(9)，并通过引压管(8)连接压力表(7)；在第二位置阀(14)通向C7液压油缸的打开煤气油腔的液压油管上设置三通(23)，并通过引压管(24)连接压力表(25)。4.按照权利要求1所述的焦炉加热系统，其特征在于：所述的液压系统设置电磁换向阀(26)，当所述的电磁换向阀(26)处于第二工作状态转换时，所述的液压系统的进油路的液压油管(34)与C7液压油缸的关闭煤气油腔连通；然后再通过第三位置阀(30)与C4液压油缸的第二油腔连通；接着通过第四位置阀(38)与C6液压油缸的打开煤气油腔连通；所述的C7液压油缸的活塞杆法兰触发关闭煤气的限位开关时，同时压下第三位置阀(30)使其油路导通；C4液压油缸的第一油腔进油到位后，其活塞杆法兰触发相应限位开关时，同时压下第四位置阀(38)使其油路导通。5.按照权利要求4所述的焦炉加热系统，其特征在于：在所述的电磁换向阀(26)通向C7液压油缸的关闭煤气油腔的液压油管上设置三通(31)，并通过引压管(32)连接压力表(33)；在第三位置阀(30)通向C4液压油缸的第二油腔的液压油管上设置三通(35)，并通过引压管(36)连接压力表(37)；在第四位置阀(14)通向C6液压油缸的打开煤气油腔的液压油管上设置三通(27)，并通过引压管(28)连接压力表(29)。6.按照权利要求1至5中任意一项所述的焦炉加热系统的交换加热控制方法，其特征在2CN1122