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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108727038A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810798559.1(22)申请日2018.07.19(71)申请人董春年地址235037安徽省淮北市杜集区高岳镇大刘庄自然行政村147-1号(72)发明人董春年(51)Int.Cl.C04B35/622(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钢渣混凝土砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种钢渣混凝土砖,包括以下重量份的原料:水泥40-55份、河底淤泥10-18份、尾矿粉5-10份、陶土10-15份、高炉矿渣12-18份。本发明提供一种钢渣混凝土砖,采用了尾矿、废钢渣等作为原料,能够有效地降低成本,同时也能够起到保护环境的作用;同时本发明的钢渣混凝土砖结构强度高,经久耐用。CN108727038ACN108727038A权利要求书1/1页1.一种钢渣混凝土砖,其特征在于:包括以下重量份的原料:水泥40-55份、河底淤泥10-18份、尾矿粉5-10份、陶土10-15份、高炉矿渣12-18份。2.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土砖,其特征在于,所述的各组分的原料具体为:水泥50-52份、河底淤泥16-18份、尾矿粉5-7份、陶土12-14份、高炉矿渣15-16份。3.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土砖,其特征在于,所述的各组分的原料具体为:水泥51份、河底淤泥17份、尾矿粉6份、陶土12份、高炉矿渣15份。4.一种如权利要求1所述的钢渣混凝土砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、配料,按照比例称取合适的材料;(2)、将配比好的材料分别加入搅拌机中混匀,加水搅拌20-30分钟;(3)、将搅拌好的底料先加入模框中进行压制,压制时间为10-15s;(4)、待压制成型后15-14小时进行脱模得到砖坯;(5)、对砖坯进行养护;(6)、对养护好的产品的进行高温煅烧,煅烧温度控制在800-950℃,煅烧时间为30-50min。5.根据权利要求4所述的一种钢渣混凝土砖的制备方法,其特征在于:所述的养护的温度控制在20-30℃,湿度控制在60%-70%。2CN108727038A说明书1/2页一种钢渣混凝土砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种钢渣混凝土砖及其制备方法。背景技术[0002]随着国民经济的快速发展,人民生活水平的不断提高,建筑的投入也越来越大,对于建筑用的砖块也是越来越多,与此同时随着人们对矿产资源的采集,也产生了很多不能用的废钢渣以及尾矿,这些废钢渣以及尾矿处理不当会严重污染环境。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服上述问题,提供一种钢渣混凝土砖及其制备方法。[0004]为达到上述目的,本发明采用的方法是:一种钢渣混凝土砖,包括以下重量份的原料:水泥40-55份、河底淤泥10-18份、尾矿粉5-10份、陶土10-15份、高炉矿渣12-18份。[0005]作为本发明的一种改进,所述的各组分的原料具体为:水泥50-52份、河底淤泥16-18份、尾矿粉5-7份、陶土12-14份、高炉矿渣15-16份。[0006]作为本发明的一种改进,所述的各组分的原料具体为:水泥51份、河底淤泥17份、尾矿粉6份、陶土12份、高炉矿渣15份。[0007]本发明还公开了上述钢渣混凝土砖的制备方法,包括如下步骤:(1)、配料,按照比例称取合适的材料;(2)、将配比好的材料分别加入搅拌机中混匀,加水搅拌20-30分钟;(3)、将搅拌好的底料先加入模框中进行压制,压制时间为10-15s;(4)、待压制成型后15-14小时进行脱模得到砖坯;(5)、对砖坯进行养护;(6)、对养护好的产品的进行高温煅烧,煅烧温度控制在800-950℃,煅烧时间为30-50min。[0008]作为本发明的一种改进,所述的养护的温度控制在20-30℃,湿度控制在60%-70%。[0009]有益效果:本发明提供一种钢渣混凝土砖,采用了尾矿、废钢渣等作为原料,能够有效地降低成本,同时也能够起到保护环境的作用;同时本发明的钢渣混凝土砖结构强度高,经久耐用。具体实施方式[0010]下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。[0011]实施例1:一种钢渣混凝土砖,包括以下重量份的原料:水泥40份、河底淤泥10份、尾矿粉5份、陶土10份、高炉矿渣12份。[0012]实施例2:3CN108727038A说明书2/2页一种钢渣混凝土砖,包括以下重量份的原料:水泥55份、河底淤泥18份、尾矿粉10份、陶土15份、高炉矿渣18份。[0013]实