一种推钢式加热炉中坯料移动装置与方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108759485A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810711097.5(22)申请日2018.07.03(71)申请人北京科技大学地址100083北京市海淀区学院路30号(72)发明人刘雪峰万祥睿(74)专利代理机构北京市广友专利事务所有限责任公司11237代理人张仲波(51)Int.Cl.F27D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种推钢式加热炉中坯料移动装置与方法(57)摘要一种推钢式加热炉中坯料移动装置与方法，属于加热炉技术领域。本发明在金属坯料和耐热滑道之间引入托架，增加了金属坯料和炉筋支撑梁之间的间距，并利用推钢机推动托架前行代替直接推动金属坯料前行。本发明的装置结构简单、操作方便、运料灵活、必要时可将金属坯料全部排出炉外、生产效率高、一次性投资少以及制造成本维护运行费用和故障率低，有助于消除在推钢式加热炉中加热过程中金属坯料的下表面出现刮伤和磨损等缺陷，极大地减轻或彻底解决金属坯料在推钢式加热炉中加热过程中产生黑印温差现象，避免出现拱料和粘料等故障。CN108759485ACN108759485A权利要求书1/1页1.一种推钢式加热炉中坯料移动装置，其特征在于，由推钢机(1)、托架(3)、耐热滑道(4)和炉筋支撑梁(5)组成；推钢机(1)布置在加热炉的入口处，给托架(3)的移动提供推力；托架(3)放置在耐热滑道(4)上，用于承载金属坯料(2)，并在推钢机(1)的推力作用下与耐热滑道(4)发生相对滑动；托架(3)的横截面的上部呈△型结构、下部呈∩型结构，∩型结构为两侧带侧板的凹槽，凹槽顶部的表面平整，凹槽的宽度比耐热滑道(4)的宽度多1～100mm，托架(3)的高度是耐热滑道(4)高度的0.5～2倍，托架(3)的长度为100～800mm；耐热滑道(4)固定在炉筋支撑梁(5)上，支撑托架(3)；耐热滑道(4)的上表面平整；炉筋支撑梁(5)安装在加热炉中，用于承担金属坯料(2)的全部重量。2.如权利要求1所述的一种推钢式加热炉中坯料移动装置，其特征在于，推钢机(1)为齿轮齿条式、丝杠螺母式、曲柄连杆式、液压式或液压齿条式中的任何一种。3.如权利要求1所述的一种推钢式加热炉中坯料移动装置，其特征在于，托架(3)的材质为碳钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、陶瓷或耐热复合材料中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种推钢式加热炉中坯料移动装置，其特征在于，托架(3)的前下棱和后下棱均加工有半径为1～30mm的弧形倒角。5.如权利要求1所述的一种推钢式加热炉中坯料移动装置，其特征在于，耐热滑道(4)的材质为碳钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、陶瓷或耐热复合材料中的至少一种。6.如权利要求1所述的一种推钢式加热炉中坯料移动装置，其特征在于，炉筋支撑梁(5)为冷却支撑管或耐火材料支撑体中的任何一种。7.一种采用权利要求1所述的一种推钢式加热炉中坯料移动装置的推钢式加热炉中坯料移动方法，其特征在于，移动工艺为：首先将托架(3)从加热炉入口处开始连续放置到固定在炉筋支撑梁(5)上的耐热滑道(4)上；然后将金属坯料(2)从加热炉入口处开始放置到托架(3)上；接着启动推钢机(1)，推动托架(3)在耐热滑道(4)上直线滑动前行；托架(3)移动过程中带着金属坯料(2)从加热炉入口往加热炉出口移动，实现对金属坯料(2)上下两面的加热；到达加热炉出口处时，托架(3)脱离耐热滑道(4)，同时卸载所托运的已加热金属坯料(2)。8.如权利要求7所述的一种推钢式加热炉中坯料移动方法，其特征在于，金属坯料(2)在托架(3)上连续放置或间隔放置。9.如权利要求7所述的一种推钢式加热炉中坯料移动方法，其特征在于，推钢机(1)同时推动托架(3)和金属坯料(2)在耐热滑道(4)上直线滑动前行。2CN108759485A说明书1/5页一种推钢式加热炉中坯料移动装置与方法技术领域[0001]本发明属于加热炉技术领域，具体涉及一种推钢式加热炉中坯料移动装置与方法。背景技术[0002]推钢式加热炉是目前金属坯料加热生产的主要炉型之一，它是依靠推钢机完成炉内运料任务的一种连续式加热炉，具有结构简单、操作方便、生产效率高、一次性投资少、维护运行费用低、加热速度易于控制、故障率低等突出优点，在金属坯料加热领域得到了广泛应用。[0003]通常，金属坯料在推钢机的推力作用下，在推钢式加热炉内的炉筋支撑梁上安装的耐热滑道上从加热炉入口处向加热炉出口处滑动，实现对金属坯料上下两面的加热。但在实际生产过程中，金属坯料在推钢式加热炉的耐热滑道上摩擦滑动前行进行加热时，由于耐热滑道的结瘤等原因，导致金属坯料(通常约30％以上的金属坯料)下表面与炉内耐热滑道接