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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103643026103643026A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310731622.7(22)申请日2013.12.26(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区王田路(72)发明人罗新生彭方明罗清明杨碧英宋德安(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王学强魏晓波(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)F27D3/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种推钢式加热炉进钢平台(57)摘要本发明公开的一种推钢式加热炉进钢平台,包括滑台、滑台连接板I和滑台连接板II,其特征在于,所述的滑台、滑台连接板I和滑台连接板II的左端倒角成楔形头,右端设计成与楔形头匹配的楔形槽,滑台之间通过滑台连接板I和滑台连接板II依次连接,各部件通过楔形头与楔形槽配合首尾相连相互压靠组成加热炉进钢平台。本发明所述的推钢式加热炉进钢平台利用楔形头和楔形槽配合的方式将滑台和滑台连接板相互压靠连接在一起,滑台连接板将原来的一块分解成长度只有一半的两块,同时增加了厚度,确保滑台连接板不会因为高温而出现变形拱起的现象,保证钢坯能沿进钢平台顺利入炉,不会发生撞击滑台或者滑台连接板的现象。CN103643026ACN103642ACN103643026A权利要求书1/1页1.一种推钢式加热炉进钢平台,包括滑台(1)、滑台连接板I(2)和滑台连接板II(3),其特征在于,所述的滑台(1)、滑台连接板I(2)和滑台连接板II(3)的左端倒角成楔形头,右端设计成与楔形头匹配的楔形槽,滑台(1)之间通过滑台连接板I(2)和滑台连接板II(3)依次连接,各部件通过楔形头与楔形槽配合首尾相连相互压靠组成加热炉进钢平台。2.根据权利要求1所述的推钢式加热炉进钢平台,其特征在于,所述的滑台(1)、滑台连接板I(2)和滑台连接板II(3)的下方浇注有耐火材料浇注层(4),耐火材料浇筑层(4)的底部为混凝土浇注基层(5)。3.根据权利要求1所述的推钢式加热炉进钢平台,其特征在于,所述的滑台连接板I(2)和滑台连接板II(3)的长度为650~750mm,厚度为110mm~130mm,滑台连接板I(2)和滑台连接板II(3)的顶面还设置有挡板(6),挡板(6)的左端倒角呈楔形。4.根据权利要求1所述的推钢式加热炉进钢平台,其特征在于,所述的滑台(1)的底部设置有井字型网格状的加强筋(7)。5.根据权利要求4所述的推钢式加热炉进钢平台,其特征在于,所述的滑台(1)的顶面还设置有挡块(8),挡块(8)的右端倒角成楔形。6.根据权利要求1至5任一项所述的推钢式加热炉进钢平台,其特征在于,所述的滑台(1)右端楔形槽内还设置有卡合块(9),滑台连接板I(2)左端楔形头上开设有与之对应的卡合槽(10)。2CN103643026A说明书1/3页一种推钢式加热炉进钢平台技术领域[0001]本发明涉及冶金轧钢行业中的钢坯加热炉,尤其涉及一种推钢式加热炉进钢平台。背景技术[0002]在冶金工业中,加热炉是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉,包括有连续加热炉和室式加热炉等。连续加热炉包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉,连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯,少数用于锻造和热处理。推钢式连续加热炉是靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动,在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热。炉底水管通常用隔热材料包覆,以减少热损失。为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”,近年来采用了使料坯与水管之间具有隔热作用的“热滑轨”。[0003]推钢式加热炉的进钢平台在现有设计中只设计有滑台,滑台之间采用耐火材料浇注至与滑台平齐,钢坯入炉通过滑台引导其进入炉内加热。当入炉钢坯有弯曲时(实际生产中有许多不平整的弯坯),钢坯头部就会撞击滑台之间的耐火材料,同时也会撞击滑台,给滑台带来极大的安全隐患,往往因此造成停炉影响生产,而每次停炉降温、处理事故、点火升温等需要至少7至10天,这会造成较大的经济损失。此后在滑台之间采取安装与滑台同材质的连接板,对入炉钢坯进行引导,保证有弯曲的钢坯能正常进入加热炉内,但是,由于这种滑台连接板面积较大,而且厚度较薄,而加热炉内温度达950-1200℃左右,滑台连接板常常会因受热变形拱起,当钢坯入炉时撞击拱起的连接板使之损坏,从而导致钢坯无法继续正常入炉。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种推钢式加热炉进钢平台,解决目前技术中的加热炉进钢平