一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108754088A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810883689.5(22)申请日2018.08.06(71)申请人扬州道明智控科技有限公司地址225100江苏省扬州市高新技术产业开发区开发西路217号(72)发明人周龑(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人李红波(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道(57)摘要本发明公开了一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，包括排气烟道，排气烟道的外侧设置有输气管道，输气管道包括管壁，排气烟道上靠近排烟口的位置设置有空气过滤箱，空气过滤箱内部由左至右的位置依次设置有第一过滤网层、第二过滤网层和活性炭过滤网层，管壁包括基层，基层的内部设置有保温层，输气管道一端的侧壁上设置有输气支管，输气支管远离输气管道的一端与风机筒的一侧相连通。本发明能将排气烟道排出烟气所携带的热量进行重新回收，利用回收的热量对空气进行充分预热，使空气的温度大大提高，使天然气能燃烧的更加充分，能对排出的气体进行过滤，能有效降低烟气对环境造成的污染。CN108754088ACN108754088A权利要求书1/1页1.一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，包括排气烟道（1），其特征在于：所述排气烟道（1）的外侧设置有输气管道（2），所述输气管道（2）包括管壁（3），所述排气烟道（1）上靠近排烟口的位置设置有空气过滤箱（4），所述空气过滤箱（4）内部由左至右的位置依次设置有第一过滤网层（5）、第二过滤网层（6）和活性炭过滤网层（7）；所述管壁（3）包括基层（8），所述基层（8）的内部设置有保温层（9），所述输气管道（2）一端的侧壁上设置有输气支管（10），所述输气支管（10）远离输气管道（2）的一端与风机筒（11）的一侧相连通，所述风机筒（11）的另一侧设置有筒口，所述风机筒（11）的内部设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）上的驱动轴通过联轴器与扇叶层（13）的轴心处相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，其特征在于：所述排气烟道（1）和输气管道（2）的外形均呈螺旋状，所述排气烟道（1）贯穿输气管道（2）一端的管壁（3）并延伸至输气管道（2）的外侧，所述排气烟道（1）远离输气管道（2）的一端设置有排烟口。3.根据权利要求1所述的一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，其特征在于：所述空气过滤箱（4）的底部活动连接有箱门（14），所述空气过滤箱（4）的底部设置有卡扣（15）。4.根据权利要求1所述的一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，其特征在于：所述排气烟道（1）的外侧面上设置有等距离排列的内集热板（16），所述输气管道（2）的内侧壁上设置有等距离排列的外集热板（17）。5.根据权利要求1所述的一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，其特征在于：所述驱动电机（12）的底部和顶部均设置有两个相对称的连接杆，所述驱动电机（12）通过四个连接杆固定在风机筒（11）的内侧壁上。2CN108754088A说明书1/3页一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道技术领域[0001]本发明涉及退火装置技术领域，具体为一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道。背景技术[0002]退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。[0003]现有的退火炉中需要进行两次空气预热，这种情况下，若空气的温度不够高，在后续加热过程中，天然气燃烧不够充分。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，具备空气预热效果好的优点，解决了空气预热程度不够，达不到需求的温度值，致使天然气燃烧不充分的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有空气预热功能的冷轧薄板用退火炉排气烟道，包括排气烟道，所述排气烟道的外侧设置有输气管道，所述输气管道包括管壁，所述排气烟道上靠近排烟口的位置设置有空气过滤箱，所述空气过滤箱内部由左至右的位置依次设置有第一过滤网层、第二过滤网层和活性炭过滤网层。[0006]所述管壁包括基层，所述基层的内部设置有保温层，所述输气管道一端的侧壁上设置有输气支管，所述输气支管远离输气管道的一端与风机筒的一侧相连通，所述风机筒的另一侧设置