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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108751185A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810959782.X(22)申请日2018.08.21(71)申请人北京中石伟业科技股份有限公司地址100076北京市大兴区北京经济技术开发区东环中路3号申请人北京中石伟业科技无锡有限公司(72)发明人吴晓宁金晓军陈曲蒋剑朱光福(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人骆英静李海建(51)Int.Cl.C01B32/205(2017.01)C01B32/05(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉(57)摘要本发明公开了一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉,包括:能够沿周向包裹导热石墨膜卷材的石墨外壳,所述石墨外壳内部具有盛放所述导热石墨膜卷材的腔体;设置在所述石墨外壳上的第一排气孔,所述第一排气孔连通所述腔体;以及位于所述石墨外壳两端的第二排气孔,所述第二排气孔连通所述腔体。采用本发明中的导热石墨膜卷材冶具将导热石墨膜卷材置于腔体中,然后将整个冶具横置在碳化炉的加热室的底板上,碳化处理,在碳化过程中,冶具内部的废气分别从第一排气孔和第二排气孔排出,减少了膜层收缩受限,从而提高了石墨导热膜产品质量。另外,由于采用本发明中的导热石墨膜卷材冶具能够有效排除废气,因此,能够拓宽导热石墨膜卷材的应用宽度。CN108751185ACN108751185A权利要求书1/1页1.一种导热石墨膜卷材冶具,其特征在于,包括:能够沿周向包裹导热石墨膜卷材的石墨外壳,所述石墨外壳内部具有盛放所述导热石墨膜卷材的腔体;设置在所述石墨外壳上的第一排气孔,所述第一排气孔连通所述腔体;以及位于所述石墨外壳两端的第二排气孔,所述第二排气孔连通所述腔体。2.如权利要求1所述的导热石墨膜卷材冶具,其特征在于,所述石墨外壳为周向闭合结构,所述第二排孔的孔径与所述腔体的孔径相等。3.如权利要求1所述的导热石墨膜卷材冶具,其特征在于,所述石墨外壳包括上石墨外壳和下石墨外壳,所述上石墨外壳和所述下石墨外壳对接形成所述石墨外壳,所述上石墨外壳和所述下石墨外壳通过抱箍进行固定连接。4.如权利要求1所述的导热石墨膜卷材冶具,其特征在于,所述石墨外壳设置有多排所述第一排气孔。5.如权利要求1所述的导热石墨膜卷材冶具,其特征在于,所述腔体能够容纳宽度在0-1000mm的导热石墨膜卷材。6.如权利要求1所述的导热石墨膜卷材冶具,其特征在于,所述腔体能够容纳长度在0-100m的导热石墨膜卷材。7.一种碳化炉,包括加热室,其特征在于,还包括如权利要求1至6中任一项所述的导热石墨膜卷材冶具,所述导热石墨膜卷材冶具横置在所述加热室的底板上。2CN108751185A说明书1/3页一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉技术领域[0001]本发明涉及石墨导热膜加工技术领域,更具体地说,涉及一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉。背景技术[0002]石墨导热膜是一种新型导热散热材料,由PI膜通过化学方法经高温碳化、石墨化处理和压延后制得。[0003]目前,导热石墨膜的生产方式主要以卷材形式生产,导热石墨膜卷材安装在冶具中,将冶具置于碳化炉中进行碳化处理,由于碳化过程中冶具中的废气不能有效排出,膜层收缩受限最终导致断裂甚至报废。[0004]因此,如何提高石墨导热膜产品质量,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0005]有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是如何提高石墨导热膜产品质量,为此,本发明提供了一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉。[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0007]一种导热石墨膜卷材冶具,包括:[0008]能够沿周向包裹导热石墨膜卷材的石墨外壳,所述石墨外壳内部具有盛放所述导热石墨膜卷材的腔体;[0009]设置在所述石墨外壳上的第一排气孔,所述第一排气孔连通所述腔体;以及[0010]位于所述石墨外壳两端的第二排气孔,所述第二排气孔连通所述腔体。[0011]优选地,上述导热石墨膜卷材冶具中,所述石墨外壳为周向闭合结构,所述第二排孔的孔径与所述腔体的孔径相等。[0012]优选地,上述导热石墨膜卷材冶具中,所述石墨外壳包括上石墨外壳和下石墨外壳,所述上石墨外壳和所述下石墨外壳对接形成所述石墨外壳,所述上石墨外壳和所述下石墨外壳通过抱箍进行固定连接。[0013]优选地,上述导热石墨膜卷材冶具中,所述石墨外壳设置有多排所述第一排气孔。[0014]优选地,上述导热石墨膜卷材冶具中,所述腔体能够容纳宽度在0-1000mm的导热石墨膜卷材。[0015]优选地,上述导热石墨膜卷材冶具中,所述腔体能够容纳长度在0-100m的导热石墨膜卷材。[0016]本发明还公开了一