一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉.pdf
桂香****盟主
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一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉.pdf
本发明公开了一种导热石墨膜卷材冶具和碳化炉,包括:能够沿周向包裹导热石墨膜卷材的石墨外壳,所述石墨外壳内部具有盛放所述导热石墨膜卷材的腔体;设置在所述石墨外壳上的第一排气孔,所述第一排气孔连通所述腔体;以及位于所述石墨外壳两端的第二排气孔,所述第二排气孔连通所述腔体。采用本发明中的导热石墨膜卷材冶具将导热石墨膜卷材置于腔体中,然后将整个冶具横置在碳化炉的加热室的底板上,碳化处理,在碳化过程中,冶具内部的废气分别从第一排气孔和第二排气孔排出,减少了膜层收缩受限,从而提高了石墨导热膜产品质量。另外,由于采用本
一种石墨导热膜碳化炉真空过滤系统.pdf
本发明属于石墨导热膜生产设备技术领域,具体涉及一种石墨导热膜碳化炉真空过滤系统。本发明的石墨导热膜碳化炉真空过滤系统,包括碳化炉、过滤组件和真空泵,所述碳化炉的出气口通过第一排气管道与过滤组件的进气口连接,所述过滤组件的出气口通过第四排气管道与真空泵连接;所述过滤组件包括依次设置的一级冷凝过滤器、二级吸附过滤器及三级吸附过滤器。本发明通过改变一级冷凝过滤器的冷凝管道排列,冷凝管道上翅片的排列密度和冷却进出水方式,增大二级吸附过滤器的有效面积,能够提高整个真空过滤系统的能力,保证系统真空度,避免废气对炉内产
一种人工石墨膜卷材的生产冶具及利用其生产人工石墨膜卷材的工艺.pdf
本发明公开了一种人工石墨膜卷材的生产冶具,由第一圆筒和第二圆筒组成,二者所围成的内腔形成容置腔;第一圆筒与第二圆筒端面上分别设置有带限位螺母的底板,第一圆筒及其底板、第二圆筒分别设置通气圆孔,第一圆筒上设置限位梢,第二圆筒上设置限位缺口。本发明还公开了利用上述冶具生产人工石墨膜卷材的工艺,其包括1)将聚酰亚胺薄膜卷绕于容置腔内;卷材剪裁一长方孔并置于限位梢内;2)将冶具送入碳化炉中处理得到碳膜卷材;3)将卷材通过限位缺口伸出至冶具外圈,再送入石墨化炉中处理得到石墨膜卷材;4)开卷收料;5)压延处理。本发明
石墨膜卷材生产治具及石墨膜卷材生产方法.pdf
本发明公开了一种石墨膜卷材生产治具,包括:第一半环和第二半环,第一半环和第二半环形成哈夫抱箍结构,哈夫抱箍结构的内腔形成卷材容置腔;第一半环和第二半环的连接端面上设置有径向导向部件;设置在哈夫抱箍结构底部的通气底板;设置在通气底板上的卷心;设置在哈夫抱箍结构顶部的通气盖板。本发明还公开了一种石墨膜卷材生产方法,包括如下步骤:1)卷材,将PI膜以天然石墨纸为载体,绕成卷材,放入上述的治具的内腔中;2)碳化,将治具送入碳化炉中进行碳化,碳化过程中治具卧放;3)石墨化,将治具送入石墨化炉中进行石墨化,石墨化过程
一种石墨导热膜碳化和石墨化连续生产系统及方法.pdf
本发明公开了一种石墨导热膜碳化和石墨化连续生产系统及方法,由于本发明中的石墨导热膜碳化和石墨化连续生产系统碳化舱和石墨化舱通过过渡舱连接,碳化处理后能够在推进机构的作用下直接推入至石墨化舱中进行石墨化处理,与现有技术相比,中间无需降温处理,大大节省了时间,提高了石墨导热膜的生产效率。另外,由于不需要出炉,转炉,装炉作业,也就避免了在执行上述操作过程中卷材破损现象的产生,保证了石墨导热膜的成品质量。