一种硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108793785A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810818378.0(22)申请日2018.07.24(71)申请人盐城工学院地址224051江苏省盐城市希望大道中路1号(72)发明人郭伟王枭陈佳彬何梓清(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人陈国强(51)Int.Cl.C04B7/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法(57)摘要本发明公开了一种硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法，包括如下步骤：(1)将原料放入行星式球磨机中混匀磨细；其中，原料包括铝硅质原料、铝质原料、钙质原料、硅质原料、工业石膏；(2)将步骤(1)混合后的原料压制成饼，置于高温电炉内，在温度700℃-1200℃煅烧，然后取出急冷；(3)将步骤(2)得到的产物粉磨；(4)将步骤(3)中的到的产物与二水石膏混匀、磨细，制成水泥。本发明是直接利用含有中间产物相钙铝黄长石以及其他铝酸盐的常见废弃物作原料，原料不需要改性或者其他处理，节约处理成本的同时提高的原料的利用率。大大降低了前期成本，同时解决了工业废渣造成的环境问题。CN108793785ACN108793785A权利要求书1/1页1.一种硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将原料放入行星式球磨机中混匀磨细；其中，原料包括铝硅质原料、铝质原料、钙质原料、硅质原料、工业石膏；(2)将步骤(1)混合后的原料压制成饼，置于高温电炉内，在温度700℃-1200℃煅烧，然后取出急冷；(3)将步骤(2)得到的产物粉磨；(4)将步骤(3)中的到的产物与二水石膏混匀、磨细，制成水泥。2.根据权利要求1所述的硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，原料的质量配比为：铝硅质原料：铝质原料：钙质原料：硅质原料：工业石膏＝18.23～24.56：6.09～23.76：35.86～51.56：11.23～12.47：6.72～12.91。3.根据权利要求1或2所述的硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，铝硅质原料废弃硅酸铝质耐火材料，铝质原料为铝矾土、高铝水泥、CaO-Al2O3基精炼渣中的一种，钙质原料为石灰石，硅质原料为煤矸石，工业石膏为工业废石膏。4.根据权利要求1所述的硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，混合后的原料在2-6MPa压力下压制成饼。5.根据权利要求1所述的硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，高温电炉内升温至700℃-1200℃后保温1h-3h。6.根据权利要求1所述的硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，粉磨至其颗粒能够全部通过孔径为80μm的方孔筛,其比表面积达到350～420m2/Kg。2CN108793785A说明书1/4页一种硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的低温制备方法技术领域[0001]本发明属于材料技术领域，具体涉及一种利用中间产物低温制备硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥熟料的制备方法及其制品。背景技术[0002]水泥作为用量最大的建筑材料，对人类社会进步和社会经济发展起着重要作用的同时，也产生了高的能源与资源消耗及温室气体排放。硫铝酸钙使硫铝酸盐水泥具有高的早期强度以及高后期强度，还有抗渗、抗冻、耐蚀等优点；同时硫铝酸钙水化活性很高，早期能形成大量的钙矾石(AFt)、C-S-H和氢氧化铝(AH3)凝胶，使水泥的早期强度大大提高。[0003]硫硅酸钙矿物作为硫铝酸盐水泥熟料煅烧过程中的一种中间过渡相，一直被认为是一种低水化活性甚至惰性的矿物，其形成温度范围为1050℃-1200℃。而硫铝酸盐水泥熟料的煅烧温度为1250℃以上，在该温度，硫硅酸钙矿物可彻底分解形成贝利特和硬石膏。最近研究表明，在硫铝酸盐水泥体系中，硫硅酸钙矿物表现出高的水化活性，使得硫铝酸盐水泥的中期强度得到大大改善。[0004]硫铝酸盐水泥熟料的煅烧温度在1250℃以上，为了使硫铝酸盐水泥熟料中存在硫硅酸钙矿物，通常需要在二次煅烧温度下促进硫硅酸钙形成，在一定程度上增加了硫硅酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥的CO2排放以及能耗。[0005]现有的制备硫铝酸钙的方法，如申请号为201510066039.8的中国专利申请，涉及一种硫铝酸盐水泥的合成方法，其特征在于，所述硫铝酸盐水泥中含有质量比5-35％的硫硅酸钙矿物，将生料按照适宜煅烧制度进行煅烧，然后按照设定的煅烧温度和保温时间进行二次煅