一种氮气回收系统及其回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108821932A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810884714.1(22)申请日2018.08.06(71)申请人宁夏宝丰能源集团股份有限公司地址750411宁夏回族自治区银川市宁东能源化工基地宝丰循环经济工业园区(72)发明人高建军刘利伟马鹏苏勋德李斌何彦涛贺超(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人舒畅(51)Int.Cl.C07C1/20(2006.01)C07C11/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种氮气回收系统及其回收方法(57)摘要本发明涉及一种氮气回收系统及其回收方法，涉及化工制造领域。该氮气回收系统，适用于甲醇合成烯烃的反应系统中，其包括MTO装置反应器、换热器、烯烃分离装置以及开工加热炉，MTO装置反应器、换热器、烯烃分离装置以及开工加热炉依次连接形成用于氮气流通的闭合回路，开工加热炉通过补气管连通有氮气发生装置用于向开工加热炉补加氮气。氮气回收系统及其回收方法，能够降低氮气用量，节约能耗，减少氮气排放量，保护环境，同时该方法操作简单可控，节约能耗。CN108821932ACN108821932A权利要求书1/1页1.一种氮气回收系统，适用于甲醇合成烯烃的反应系统中，其特征在于，包括MTO装置反应器、换热器、烯烃分离装置以及开工加热炉，所述MTO装置反应器、所述换热器、所述烯烃分离装置以及所述开工加热炉依次连接形成用于氮气流通的闭合回路，所述开工加热炉通过补气管连通有氮气发生装置用于向所述开工加热炉补加氮气。2.根据权利要求1所述的氮气回收系统，其特征在于，所述烯烃分离装置包括多段离心压缩机以及吸收罐，所述压缩机的入口与所述吸收罐连通，所述吸收罐与所述换热器的出气口连通，所述压缩机的出口与所述开工加热炉的入气口连通。3.根据权利要求2所述的氮气回收系统，其特征在于，所述压缩机为四段离心压缩机，所述压缩机的四段出口与所述补气管通过第一管道连通，所述第一管道设有第一阀门。4.根据权利要求3所述的氮气回收系统，其特征在于，所述第一管道设有第一单向阀，所述第一阀门位于所述第一单向阀靠近所述压缩机的一端，所述第一单向阀的出口位于其远离所述压缩机的一端。5.根据权利要求4所述的氮气回收系统，其特征在于，所述压缩机的三段出口与所述第一管道通过第二管道连通，所述第一管道与所述第二管道的连通处位于所述第一单向阀远离所述第一阀门的一侧，所述第二管道设有第二阀门以及第二单向阀，所述第二阀门位于所述第二单向阀靠近所述压缩机的一端，所述第二单向阀的出口位于其远离所述压缩机的一端。6.根据权利要求5所述的氮气回收系统，其特征在于，所述第一管道设有第三阀门，所述第二阀门位于所述第一管道及第二管道的连接处和所述第一管道及所述补气管的连接处之间。7.根据权利要求5所述的氮气回收系统，其特征在于，还包括水洗急冷塔，所述水洗急冷塔的进口与所述换热器连接，所述水洗急冷塔的出口与所述烯烃分离装置的进口连接。8.根据权利要求3所述的氮气回收系统，其特征在于，所述补气管设有第五阀门，所述第五阀门位于所述补气管及氮气发生装置的连接处与所述补气管及所述第一管道的连通处之间。9.根据权利要求1所述的氮气回收系统，其特征在于，还包括废气排出机构，所述废气排出机构包括依次连通的废气加热器以及火炬，所述废气加热器通过第三管道与所述烯烃分离装置的出口连通。10.一种利用如权利要求1所述的氮气回收系统进行氮气的回收方法，其特征在于，包括：S1.将烯烃分离装置中经压缩置换其自身的系统后的氮气输送至所述开工加热炉，与补加的氮气混合并进行加热后，输送至所述MTO装置反应器后进行MTO装置反应器内部的升温和置换空气后，经换热后回到所述烯烃分离装置，经压缩置换其自身的系统；重复步骤S1。2CN108821932A说明书1/5页一种氮气回收系统及其回收方法技术领域[0001]本发明涉及化工制造领域，具体而言，涉及一种氮气回收系统及其回收方法。背景技术[0002]甲醇制烯烃技术经过几年的商业化应用，目前比较公认的开车顺序是：投料试车条件准备→三塔气密、水联运→反再两器升温→反应器氮气置换→两器加剂、转剂→两器流化升温→投料→合格产品。而MTO(由合成气经过甲醇转化为低碳烯烃的工艺)装置开车投料期间需80000Nm3/h氮气对反应器进行烘衬、升温和置换，根据生产要求，需要144h才能达到投料条件；烯烃分离车间反应气压缩机系统置换时需30000Nm3/h氮气，根据反应气系统化验分析，需60h才能达到接料条件。[0003]现有技术存在以下客观缺点：[0004]烯烃厂开车投料期间MTO装置反应器需8000