一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112191069A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011211748.8C22F1/02(2006.01)(22)申请日2020.11.03(71)申请人河南省科荣气体设备有限公司地址453400河南省新乡市长垣县蒲西区人民路西段路北120号(72)发明人程长圣陈正程长亮(74)专利代理机构河南大象律师事务所41129代理人李记辉(51)Int.Cl.B01D53/00(2006.01)B01D46/00(2006.01)C01B21/04(2006.01)C21D9/54(2006.01)C21D1/26(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统及其工艺(57)摘要本发明属于退火炉尾气回收处理技术领域，公开了一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统及其工艺，包括通过输气管依次相连接的尾气收集罐、冷凝器、除油器、前级罐、一级增压风机、除尘过滤器、除油过滤器、吸油器、后级罐、氮气提纯装置和净化气罐；在铝板带氮气退火炉的每个排空管上均设有排空阀，在排空管上设有回收分管，在回收分管上设有回收控制阀，多个回收分管均汇入回收总管，回收总管接入尾气收集罐，在冷凝器上设有凝液罐；通过在铝板带氮气退火炉的放空口上增加氮气回收系统，对氮气中混入的对退火有影响的的杂质净化除去，处理后的净化氮气气再次通入铝板带氮气退火炉进行循环利用，来达到节能减排的目的。CN112191069ACN112191069A权利要求书1/1页1.一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统，其特征在于，包括通过输气管依次相连接的尾气收集罐、冷凝器、除油器、前级罐、一级增压风机、除尘过滤器、除油过滤器、吸油器、后级罐、氮气提纯装置和净化气罐；在铝板带氮气退火炉的每个排空管上均设有排空阀，在排空管上设有回收分管，在回收分管上设有回收控制阀，多个回收分管均汇入回收总管，在回收总管上设有控制阀，回收总管接入尾气收集罐，在冷凝器上设有凝液罐，所述一级增压风机包括并列设置的两个变频风机。2.根据权利要求1所述的铝板带氮气退火炉的氮气回收系统，其特征在于，所述氮气提纯装置包括两个并列连接设置的两个吸附器，所述两个吸附器的进口端之间通过进口阀门组相连接，两个吸附器的出口端之间通过出口阀门组相连接，进口阀门组和出口阀门组用于控制两个吸附器互相备用交替工作，即一个正常工作，一个再生工作交替使用。3.根据权利要求2所述的铝板带氮气退火炉的氮气回收系统，其特征在于，所述吸附器内装有吸水、吸二氧化碳和氧气的吸附剂。4.根据权利要求1至3任一项所述的铝板带氮气退火炉的氮气回收系统，其特征在于，所述净化气罐和氮气提纯装置的排空管均接入总排空管，在总排空管出口处安装有消音器。5.根据权利要求4所述的铝板带氮气退火炉的氮气回收系统，其特征在于，在净化气罐与铝板带氮气退火炉纯氮气进气管之间设有补气阀组。6.一种铝板带氮气退火炉的氮气回收工艺，其特征在于，利用权利要求1至5任一项所述的铝板带氮气退火炉的氮气回收系统，铝板带氮气退火炉的每个排空管内的尾气首先汇合进入尾气收集罐内，然后经过冷凝器使尾气中夹带的蒸汽凝结下来，经冷却的尾气经除油器初步除油后进入前级罐内，再经一级增压风机增压后进入除尘过滤器和除油过滤器的两级深度除尘除油后送入氮气提纯装置，经过氮气提纯装置后的纯净氮气进入净化气罐内，最后经调压后送入铝板带氮气退火炉的原氮气系统内。2CN112191069A说明书1/3页一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统及其工艺技术领域[0001]本发明属于退火炉尾气回收处理技术领域，特别涉及一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统及其工艺。背景技术[0002]在现有的高精度铝板带退火中，通常采用氮气做保护气，在退火过程中会有部分氧气、油及其挥发物等杂志混入保护气中，这些杂质主要包括：挥发气、油污、氧气等等，因此混入杂质气体的氮气纯度不够高而无法再次使用，目前都是将这种尾气直接排放掉，造成大量的资源浪费。发明内容[0003]本发明目的是为解决上述现有技术中存在的技术问题而提出了一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统及其工艺；为达到上述目的所采取的技术方案是：一种铝板带氮气退火炉的氮气回收系统，包括通过输气管依次相连接的尾气收集罐、冷凝器、除油器、前级罐、一级增压风机、除尘过滤器、除油过滤器、吸油器、后级罐、氮气提纯装置和净化气罐；在铝板带氮气退火炉的每个排空管上均设有排空阀，在排空管上设有回收分管，在回收分管上设有回收控制阀，多个回收分管均汇入回收总管，在回收总管上设有控制阀，回收总管接入尾气收集罐，在冷凝器上设有凝液罐，所述一级增压风机包括并列设置