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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108866290A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201710318337.0(22)申请日2017.05.08(71)申请人盐城科奥机械有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区大纵湖镇义丰工业园区富民路9号(72)发明人乐林江(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人周蔚然(51)Int.Cl.C21D1/40(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种单层箱式热成型加热炉(57)摘要本发明公开了一种单层箱式热成型加热炉,包括炉体和炉门,所述炉体内设置有炉膛,所述炉门封盖在炉膛口,所述炉膛底面、顶面和侧壁均铺设有重质耐火砖,所述炉膛底面设置有电热丝,所述电热丝的两侧设置有至少两组支架,所述支架固定安装在炉膛底面,所述支架沿炉体的长度方向等距安装在炉膛内,所述每组支架上均固定架设有一根重结晶管,所述电热丝均匀排布在重结晶管下方。本发明结构新颖,用重结晶管替换槽形板,保证工件加热时位置的稳定,另外采用电热丝代替电阻带作为加热元件,有效地提高了炉内炉温的均匀性,同时提高了对工件的加热效率。CN108866290ACN108866290A权利要求书1/1页1.一种单层箱式热成型加热炉,包括炉体(1)和炉门(2),所述炉体(1)内设置有炉膛(3),所述炉门(2)封盖在炉膛(3)口,其特征在于:所述炉膛(3)底面、顶面和侧壁均铺设有重质耐火砖(4),所述炉膛(3)底面设置有电热丝(5),所述电热丝(5)的两侧设置有至少两组支架(6),所述支架(6)固定安装在炉膛(3)底面,所述支架(6)沿炉体(1)的长度方向等距安装在炉膛(3)内,所述每组支架(6)上均固定架设有一根重结晶管(7),所述电热丝(5)均匀排布在重结晶管(7)下方。2.根据权利要求1所述的一种单层箱式热成型加热炉,其特征在于:所述电热丝(5)为0Cr21Al6铁铬铝电热丝(5)。3.根据权利要求1所述的一种单层箱式热成型加热炉,其特征在于:所述炉体(1)的四周壁和炉门(2)内均设置有隔热层。4.根据权利要求1所述的一种单层箱式热成型加热炉,其特征在于:所述炉体(1)的上端固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)上固定安装有驱动装置(9),所述驱动装置(9)通过连接杆(10)与炉门(2)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种单层箱式热成型加热炉,其特征在于:所述驱动装置(9)为气缸或者液压缸。2CN108866290A说明书1/2页一种单层箱式热成型加热炉技术领域[0001]本发明涉及金属热处理设备领域,特别涉及一种单层箱式热成型加热炉。背景技术[0002]鉴于现在汽车的轻量化、安全化和排放要求,对于高强度汽车车架等汽车部件的需求越来越多,热成型加热炉用于将料片加热到热成型温度,是热成型生产线的重要设备。[0003]目前大部分单层箱式热成型加热炉是将电阻带放置在槽形板内,再将待加热工件放置在槽形板上方,通过电阻带对工件进行加热,在对工件进行加热时,槽形板会受热膨胀变形,会造成工件移动或者跑偏,从而造成误差,影响工件的加热效果,且炉体内的炉温均匀性不高。发明内容[0004]为解决上述问题,本发明公开了一种单层箱式热成型加热炉,结构新颖,用重结晶管替换槽形板,保证工件加热时位置的稳定,另外采用电热丝代替电阻带作为加热元件,有效地提高了炉内炉温的均匀性,同时提高了对工件的加热效率。[0005]为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种单层箱式热成型加热炉,包括炉体和炉门,所述炉体内设置有炉膛,所述炉门封盖在炉膛口,所述炉膛底面、顶面和侧壁均铺设有重质耐火砖,所述炉膛底面设置有电热丝,所述电热丝的两侧设置有至少两组支架,所述支架固定安装在炉膛底面,所述支架沿炉体的长度方向等距安装在炉膛内,所述每组支架上均固定架设有一根重结晶管,所述电热丝均匀排布在重结晶管下方。[0006]作为本发明的一种改进,所述电热丝为0Cr21Al6铁铬铝电热丝。[0007]作为本发明的一种改进,所述炉体的四周壁和炉门内均设置有隔热层。[0008]作为本发明的一种改进,所述炉体的上端固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有驱动装置,所述驱动装置通过连接杆与炉门传动连接。[0009]作为本发明的一种改进,所述驱动装置为气缸或者液压缸。[0010]本发明的有益效果:本发明所述的一种单层箱式热成型加热炉结构新颖,用重结晶管替换槽形板,重结晶管具有耐高温,不变形的优点,不会受热之后膨胀变形,保证工件加热时位置的稳定;加热元件采用电热丝代替电阻带,且电热丝均匀排布在炉膛内,有效地提高了炉内炉温的均匀性,同时提高了对工件的加热效率;炉膛底面、顶面