一种箱式铝合金热成型炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108796195A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810934614.5(22)申请日2018.08.16(71)申请人艾伯纳工业炉（太仓）有限公司地址215400江苏省太仓市北京东路82号(72)发明人罗伯特·艾伯纳(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人汪青(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/673(2006.01)B21D37/16(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种箱式铝合金热成型炉(57)摘要本发明涉及一种箱式铝合金热成型炉，热成型炉用于为即将进行热成型的铝合金板材进行加热，热成型炉包括炉体、位于炉体内用于放置铝合金板材的放置架、进行加热的加热系统，放置架包括沿上下方向依次分布的多个用于放置铝合金板材的放置台，加热系统包括加热器、导流机构；通过炉体及加热系统配合的全新结构设计，使炉内铝合金板材能够快速且均匀的升温至需要温度，满足铝合金板材快速批量化加热需求，满足铝合金板材的快速批量自动化的成型需求；此外，该热成型炉在上下方向多层放置台与导流机构的配合设计，在炉体占用较较小的空间的情况下，能够处理较大量的铝合金板材，处理效率非常高。CN108796195ACN108796195A权利要求书1/1页1.一种箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述热成型炉用于为即将进行热成型的铝合金板材进行加热，所述热成型炉包括炉体、位于所述炉体内用于放置所述铝合金板材的放置架、进行加热的加热系统，所述放置架包括沿上下方向依次分布的多个用于放置所述铝合金板材的放置台，所述加热系统包括用于提供热量的加热器、设于所述炉体内的用于将热量导流至每层所述放置台处以使所述放置台上的铝合金板材接受加热的导流机构。2.根据权利要求1所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述导流机构从所述放置架的一侧将热量分别导流至所述放置台处。3.根据权利要求1所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述导流机构包括导流壳体、形成于所述导流壳体内部的导流通道，为炉内气体在所述导流通道内循环流动提供动力的循环风机，所述导流通道的一端部与所述循环风机对应连通设置，所述导流通道的另一端部与所述放置架对应连通设置。4.根据权利要求3所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述导流通道具有相互连通的加热区和分流区，所述加热区与所述循环风机对接，所述加热器设于所述加热区；所述分流区包括有多个分流通道，经每个分流通道的出口喷出的热气分别对应吹向每个所述放置台的上的铝合金板材。5.根据权利要求4所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述加热区位于所述放置架的上方，各所述分流通道的入口与所述加热区连通，各所述分流通道的出口向下弯折延伸且分别对应连通至各所述放置台的侧方位置，热气经所述分流通道能够从放置台的一侧边导流至放置台上放置的铝合金板材上。6.根据权利要求4所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：各所述放置台的放置所述铝合金板材的放置面平行于水平面，所述分流通道的出口朝向水平方向的一侧，且所述放置台的放置所述铝合金板材的放置面在上下方向位于所述分流通道的出口的中部位置。7.根据权利要求1至6中任一项所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述放置台由具有镂空结构的部件构成。8.根据权利要求1所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：多个所述放置台分别相对所述炉体能够滑动的设置，当将所述放置台从所述炉体内滑动抽出时，铝合金板材能够被放置到所述放置台，或铝合金板材能够从所述放置台取出；当将所述放置台滑入从所述炉体内时，所述热成型炉能够进行加热工作。9.根据权利要求4所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述炉体内还形成有热气回流区，所述热气回流区位于所述放置架的远离所述分流通道的一侧，所述循环风机位于所述热气回流区的上方。10.根据权利要求1所述的箱式铝合金热成型炉，其特征在于：所述铝合金板材的厚度为0.8mm-3mm。2CN108796195A说明书1/4页一种箱式铝合金热成型炉技术领域[0001]本发明涉及一种箱式铝合金热成型炉。背景技术[0002]目前市面上的主流汽车一般为钢铁车身，整车质量较重。在保证汽车的强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整备质量，可以提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。实验证明，若汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6-8%；汽车整备质量每减少100公斤，百公里油耗可降低0.3-0.6升；汽车重量降低1%，油耗可降低0.7%。当前，由于环保和节能的需要，汽车的轻量化已成为世界汽车发展的潮流。铝合金材料密度低，约为钢铁的1/3，比