石墨阳极的制备方法.pdf
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石墨阳极的制备方法.pdf
本发明公开了一种石墨阳极的制备方法。包括步骤如下:步骤一、将预焙阳极的不合格产品置于石墨化前处理装置中进行预处理1‑2小时,得物料A;步骤二、将物料A置于石墨化炉中串接,并用填充料将串接的物料A四周包裹,然后在隔绝空气的条件下对物料A通电10‑15小时,物料A通电产热,使炉内温度由常温逐步升至2200‑3000℃,得到物料B;步骤三、将物料B冷却,出炉得到石墨阳极。本发明通过将预焙阳极的不合格产品置于石墨化前处理装置中进行预处理,可以有效去除预焙阳极的不合格产品表面烧损的粉刺,以及内部横裂的残渣凸起和杂质
一种镁电解用石墨阳极及其制备方法.pdf
一种镁电解用石墨阳极及其制备方法,属于炭素材料制备技术领域。将不同粒级的延迟煅后石油焦颗粒、延迟石油焦粉料、石墨碎配成干料;将干料加入混捏锅,再加入添加剂氧化铁粉和硬脂酸,加入粘结剂中温煤沥青进行湿混制得糊料,再进行压型、焙烧、浸渍、石墨化工艺制备而成。本发明使用创新的工艺配方、合理的焙烧制度、大型艾奇逊直流石墨化炉石墨化技术和利用先进的生产设备,生产出替代进口的镁电解用细结构石墨阳极,满足国内外镁电解、钛冶炼等领域的技术设计和使用要求。
一种电化学阳极剥离制备石墨烯的方法.pdf
本发明涉及一种电化学阳极剥离制备石墨烯的方法,包括如下步骤:将硫酸溶液和1‑(4′‑磺基‑1′‑苯偶氮)‑2‑萘酚‑6‑磺酸二钠盐混合,作为电解液,或者采用氢氧化钠、过氧化氢和1‑(4′‑磺基‑1′‑苯偶氮)‑2‑萘酚‑6‑磺酸二钠盐混合,作为电解液;将待剥离的石墨棒/石墨箔作为阳极,另外一根石墨棒作为阴极,在油浴并保持电解液搅拌下,接通电源;将待剥离的石墨棒/石墨箔先进行预剥离,然后再升压进行正式剥离,将待剥离的石墨棒/石墨箔全部剥离完毕至电流为0;对所得产物进行超声,得到石墨烯水溶液。能控制石墨烯的氧
一种铝电解全石墨化阳极及其制备方法.pdf
本发明公开了一种铝电解全石墨化阳极,属于铝电解用预焙炭阳极的技术领域,包括阳极块,安装稳固槽,所述安装稳固槽是由安装槽和固定孔组成;所述安装槽开设于所述阳极块的相对两侧,所述固定孔开设于所述安装槽的底部且贯穿与所述阳极块;其中,所述阳极块为放入石墨化炉中进行石墨化处理后形成的石墨材质的块状固体。本发明中提供的预焙炭阳极在生产加工成型以后,形成石墨材质的阳极块,预焙炭阳极全部为石墨材质,大大提高了阳极块整体的稳定性,避免了掉角以及掉棱等问题的发生,提高了预焙炭阳极的生产质量。
利用石墨制备石墨烯的方法及制备得到的石墨烯.pdf
本发明涉及一种利用石墨制备石墨烯的方法及制备得到的石墨烯,所述方法包括以下步骤:将高纯石墨锻压成石墨板后,放入充满惰性气体的高温炉内,保持2800‑2900℃的温度高温处理45min‑1h;向制备槽通入纯净水,将高温处理后的石墨板浸入制备槽的纯净水中;将石墨板作为电极向其施加9MHz以上的高频电磁震荡;收集制备槽底部沉积物;将收集的沉积物进行干燥即得石墨烯。本发明与现有技术相比的优点在于:对原料要求相对不高;制备过程中无需利用化学添加剂,无复杂的后处理工艺,制备过程相对简单;可以实现规模化量产石墨烯,且产